Usinage CNC de plastiques conducteurs
Usinage CNC de précision pour composants en polymères conducteurs et protégés contre les ESD. Transformez vos fichiers CAD en pièces plastiques conductrices fiables pour l'électronique, les semi-conducteurs, l'automatisation et les applications industrielles, du prototype à la production en série.
Qu'est-ce que l'usinage CNC de plastiques conducteurs ?
Les plastiques conducteurs et dissipateurs statiques sont conçus pour contrôler les décharges électrostatiques (ESD) ou fournir des chemins de mise à la terre/EMI tout en conservant les avantages des polymères : faible poids, résistance à la corrosion, faible génération de particules et stabilité dimensionnelle. L'usinage CNC est idéal pour les volumes faibles à moyens, les géométries complexes et les tolérances serrées difficiles ou non rentables à mouler.
Plages de résistivité de surface typiques
-
Dissipateur statique
~106 à 109 Ω/sq
-
Conducteur
~102 à 105 Ω/sq
-
Isolant
>1010 Ω/sq (pour contexte)
Si vous avez une plage de résistivité cible ou une méthode de test (ex: ASTM D257, ANSI/ESD STM11.11), incluez-la dans votre demande de devis.
Nos secteurs d'activité
Nous fabriquons des pièces B2B sur mesure pour les industries exigeant précision, fiabilité et sécurité ESD.
Semi-conducteurs et électronique
Supports de test, transporteurs, composants de manipulation de plaquettes
Automatisation industrielle
Pinces, effecteurs finaux, outillage robotique, pièces d'usure
Dispositifs médicaux et de laboratoire
Boîtiers ESD, fixations, composants non implantables
Aérospatiale et défense
Pièces conductrices légères, composants de blindage EMI
Plastiques conducteurs et ESD que nous usinons
Nous travaillons avec une large gamme de qualités antistatiques, dissipatrices et conductrices, incluant des matériaux chargés en carbone ou en fibres.
| Matériau | Qualités typiques | Caractéristiques clés |
|---|---|---|
| POM / Acétal | ESD, qualités conductrices | Faible absorption d'humidité, bonne usinabilité |
| PEEK | Chargé carbone, chargé graphite | Haute température, résistance chimique, haute résistance |
| PEI (Ultem) | Qualités ESD | Ignifuge, haute rigidité, stable |
| PPS | Conducteur / chargé ESD | Haute température, excellente résistance chimique |
| PC/ABS | Mélanges conducteurs | Robuste, bonne résistance aux chocs, rentable |
| PTFE | Chargé carbone, conducteur | Faible friction, haute température, anti-adhésif |
| PVDF | Qualités conductrices | Résistant aux produits chimiques, stable aux UV |
De nombreuses qualités conductrices sont noires en raison de la charge en carbone ; les options de couleur sont limitées. Indiquez-nous votre plage de résistivité cible et si l'exigence concerne la résistivité transversale, volumique ou superficielle. Si vous n'êtes pas sûr du matériau adapté, notre équipe vous recommandera les options appropriées.
Capacités d'usinage pour plastiques conducteurs
Fraisage CNC, tournage, perçage, taraudage et contours 3D complexes pour pièces polymères ESD. Nous portons une attention particulière aux charges abrasives, à la gestion thermique et au contrôle des bavures.
Tolérances de précision
Couramment ±0,05 mm ; les caractéristiques critiques sont évaluées à ±0,01–0,02 mm selon le matériau et la géométrie.
Finition de surface
Finitions usinées pour surfaces ESD fonctionnelles ; ébavurage et chanfreinage inclus. Objectifs Ra spécifiques cotés par matériau/caractéristique.
Caractéristiques complexes
Parois minces, fentes fines, alésages de précision, filetages (métriques/impériaux), inserts filetés pressés ou hélicoïdaux.
Manipulation sensible aux ESD
Fixations antistatiques, gestion de la poussière et emballage préservant les propriétés de surface.
Lots et reproductibilité
Prototypes uniques, petits lots et production répétée avec une qualité et une traçabilité constantes.
Inserts et assemblage
Support pour inserts pressés ou chauffés, helicoils et sous-assemblage léger selon vos instructions de travail.
Applications typiques des plastiques conducteurs
From