Usiné CNC Boîtiers en plastique
PlasticCNCPro fabrique des boîtiers en plastique usinés CNC sur mesure pour des applications industrielles et haute performance, combinant expertise en matériaux, usinage à tolérance stricte et service axé sur l'exportation. Des prototypes uniques à la production répétée, nous transformons vos dessins et modèles 3D en boîtiers, couvertures, boîtiers d'instruments et boîtiers électroniques fiables, adaptés à votre environnement et à vos besoins d'assemblage.
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Pourquoi choisir PlasticCNCPro pour les boîtiers en plastique usinés CNC
Focus spécialisé
Usinage CNC uniquement des plastiques et polymères techniques.
Du prototype à la production
Support pour la production en petite série et répétitive à partir de 1 pièce.
Retour DFM
Examen orienté ingénierie sur le matériel, les tolérances, l'étanchéité.
Large choix de matériaux
Qualités transparentes, FR, antistatiques, résistantes aux produits chimiques disponibles.
Caractéristiques personnalisées
Filetages, inserts, fenêtres, rainures pour joints toriques, étiquetage, finition.
Prêt pour le B2B mondial
Qualité constante, communication claire en anglais, expédition mondiale.
Ce que nous pouvons fabriquer
Boîtiers d'instruments et d'appareils
Boîtiers électroniques et capteurs
Boîtes de contrôle, boîtes de jonction, panneaux
Protections de machines, couvertures, portes
Boîtiers d'appareils de laboratoire et médicaux
Couvercles d'équipements semi-conducteurs
Boîtiers de robotique et d'automatisation
Boîtiers de contrôle de manipulation de fluides
Boîtiers d'appareils optiques avec fenêtres
Caractéristiques typiques que nous usinons
- Boîtiers divisés, couvercles, assemblages encliquetables ou vissés
- Entretoises PCB, bosses, ouvertures de câbles, interfaces de presse-étoupe
- Rainures pour joints toriques et joints pour étanchéité IP
- Filetages (trous taraudés, ports filetés), fraisures, contre-alésages
- Étiquettes gravées, logos, marquage laser
- Fenêtres transparentes, hublots, couvertures de protection
- Goupilles d'alignement, trous de goupille, caractéristiques de positionnement pour un assemblage répétable
Matériaux pour boîtiers en plastique
PC (Polycarbonate)
Robuste, résistant aux chocs, clair; adapté aux fenêtres et aux boîtiers robustes.
ABS / PC-ABS
Boîtiers polyvalents, bonne usinabilité, stable et économique.
PMMA/Acrylique
Haute clarté et résistance aux rayures; idéal pour les fenêtres, couvertures, conduits de lumière.
POM/Acétal (Delrin)
Stabilité dimensionnelle, faible friction; idéal pour les boîtiers précis.
Nylon (PA)
Solide et robuste; prendre en compte l'absorption d'humidité dans la planification des tolérances.
HDPE/UHMW-PE
Résistance aux chocs et à l'abrasion; bon pour les protections et couvertures.
PVC
Isolation électrique et résistance chimique; pour boîtes électriques et usage en laboratoire.
PPS, PSU, PPSU
Haute résistance à la chaleur et aux produits chimiques; boîtiers d'ingénierie stables.
PEI (Ultem) & PEEK
Boîtiers haute performance, haute température, stables dimensionnellement.
PTFE & PVDF
Résistance chimique exceptionnelle; boîtiers de zone de traitement spécialisés.
Qualités ESD / FR
Qualités sûres ESD, antistatiques, conductrices et UL94 V-0 ignifugées disponibles.
Si vous n'êtes pas sûr du plastique à utiliser, notre équipe peut recommander des matériaux en fonction de votre environnement d'exploitation, de vos besoins d'étanchéité et de vos objectifs de coût.
Conseils pour la conception en vue de la fabricabilité
- 1
Épaisseur des parois
Utilisez des parois uniformes; 2,0–3,0 mm typique pour de nombreux plastiques de grade boîtier.
- 2
Rayons & Coins
Ajoutez des rayons internes (≥ R1,0–2,0 mm) pour réduire le stress et permettre un usinage stable.
- 3
Bosses & Entretoises
Gardez des rayons de racine robustes et une épaisseur de paroi adéquate pour éviter les fissures.
- 4
Filetages
Préférez les vis à métaux dans les inserts métalliques; planifiez l'engagement des filetages pour le plastique.
- 5
Rainures pour joints toriques
Définissez la section transversale, les objectifs de compression, le schéma de tolérance, le pourcentage de compression (15–30%).
- 6
Joints
Fournir des terres de scellement plates et des butées de compression; spécifiez le matériau et l'épaisseur.
- 7
Empilement des tolérances
Définissez le schéma de référence; tenez compte de l'humidité et de l'expansion thermique pour l'ajustement final.
- 8
Fenêtres transparentes
Choisissez PC pour la robustesse ou PMMA pour une clarté supérieure; spécifiez la finition optique.
- 9
EMI/ESD
Utilisez des matériaux conducteurs/sûrs ESD ou prévoyez un revêtement/des feuilles et des points de mise à la terre.
- 10
Aération & Drainage
Ajoutez des évents respirants ou des caractéristiques de goutte si nécessaire; maintenez les objectifs IP.
- 11
Interfaces de câbles/connecteurs
Spécifiez les normes de filetage de presse-étoupe, les découpes ou l'usinage pour les brides de connecteur.
- 12
Fixations & Finition de surface
Indiquez les tailles de vis, le couple, les types d'inserts; indiquez les côtés cosmétiques et le masquage.
Envoyez-nous votre modèle tôt – nous fournirons un retour DFM avant la soumission pour éviter les retouches et les retards.
Tolérances dimensionnelles & Finition de surface
- Tolérance générale typique : ±0,05–0,10 mm pour les caractéristiques du boîtier dans les plastiques stables
- Tolérances plus strictes disponibles sur demande
- Planéité, parallélisme, position des trous contrôlés selon le dessin
- Finitions : usinée, mat sablé, cosmétique fine, polie flamme/solvant, marquage laser
Remarque : les plastiques diffèrent des métaux en termes d'expansion thermique, d'absorption d'humidité et de fluage. Nous recommanderons des tolérances et des conditionnements appropriés pour des résultats cohérents.
Étanchéité, Assemblage & Matériel
- Conception orientée IP : rainures pour joints toriques, sièges de joints, caractéristiques de compression
- Inserts filetés en laiton/acier installés selon les spécifications