Lavorazione CNC Contenitori in plastica
PlasticCNCPro produce contenitori in plastica lavorati a CNC personalizzati per applicazioni industriali e ad alte prestazioni, combinando competenza nei materiali, lavorazioni a tolleranza stretta e un servizio orientato all'esportazione. Dai prototipi a pezzo singolo alla produzione ripetuta, trasformiamo i vostri disegni e modelli 3D in alloggiamenti, coperture, custodie per strumenti e contenitori elettronici affidabili, su misura per il vostro ambiente e le vostre esigenze di assemblaggio.
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Perché scegliere PlasticCNCPro per contenitori in plastica lavorati a CNC
Focus specializzato
Lavorazione CNC esclusiva di plastiche e polimeri tecnici.
Dal prototipo alla produzione
Supporto per produzione in piccoli volumi e ripetuta a partire da 1 pezzo.
Feedback DFM
Revisione orientata all'ingegneria su materiali, tolleranze e tenuta stagna.
Ampia scelta di materiali
Disponibili gradi trasparenti, FR, antistatici e resistenti agli agenti chimici.
Caratteristiche personalizzate
Filettature, inserti, finestre, sedi per O-ring, etichettatura, finiture.
Pronti per il B2B globale
Qualità costante, comunicazione chiara in inglese, spedizioni in tutto il mondo.
Cosa possiamo realizzare
Alloggiamenti per strumenti e dispositivi
Contenitori per elettronica e sensori
Scatole di comando, scatole di derivazione, pannelli
Protezioni per macchine, coperture, porte
Custodie per dispositivi medici e di laboratorio
Coperture per apparecchiature a semiconduttori
Alloggiamenti per robotica e automazione
Contenitori per il controllo dei fluidi
Alloggiamenti per dispositivi ottici con finestre
Caratteristiche tipiche che lavoriamo
- Alloggiamenti divisi, coperchi, assemblaggi a scatto o avvitati
- Distanziali per PCB, bossoli, aperture per cavi, interfacce per pressacavi
- Sedi per O-ring e guarnizioni per tenuta IP
- Filettature (fori maschiati, porte filettate), svasature, lamature
- Etichette incise, loghi, marcatura laser
- Finestre trasparenti, visori, coperture protettive
- Perni di allineamento, fori per spine, elementi di posizionamento per assemblaggi ripetibili
Materiali per contenitori in plastica
PC (Policarbonato)
Tenace, resistente agli urti, trasparente; adatto per finestre e alloggiamenti robusti.
ABS / PC-ABS
Alloggiamenti per uso generale, buona lavorabilità, stabili ed economici.
PMMA/Acrilico
Alta trasparenza e resistenza ai graffi; ideale per finestre, coperture, condotti di luce.
POM/Acetale (Delrin)
Stabilità dimensionale, basso attrito; ottimo per alloggiamenti di precisione.
Nylon (PA)
Forte e tenace; considerare l'assorbimento di umidità nella pianificazione delle tolleranze.
HDPE/UHMW-PE
Resistenza agli urti e all'abrasione; ottimo per protezioni e coperture.
PVC
Isolamento elettrico e resistenza chimica; per scatole elettriche e uso in laboratorio.
PPS, PSU, PPSU
Alta resistenza al calore e agli agenti chimici; alloggiamenti tecnici stabili.
PEI (Ultem) & PEEK
Contenitori ad alte prestazioni, alta temperatura, dimensionalmente stabili.
PTFE & PVDF
Eccezionale resistenza chimica; alloggiamenti specializzati per aree di processo.
Gradi ESD / FR
Disponibili gradi ESD-safe, antistatici, conduttivi e ignifughi UL94 V-0.
Se non siete sicuri di quale plastica utilizzare, il nostro team può consigliare i materiali in base al vostro ambiente operativo, alle esigenze di tenuta e agli obiettivi di costo.
Suggerimenti di design per la producibilità (DFM)
- 1
Spessore della parete
Utilizzare pareti uniformi; 2.0–3.0 mm è tipico per molte plastiche da contenitore.
- 2
Raccordi e angoli
Aggiungere raccordi interni (≥ R1.0–2.0 mm) per ridurre lo stress e consentire una lavorazione stabile.
- 3
Bossoli e distanziali
Mantenere robusti raccordi alla base e uno spessore di parete adeguato per prevenire crepe.
- 4
Filettature
Preferire viti a macchina in inserti metallici; pianificare l'impegno della filettatura per la plastica.
- 5
Sedi per O-ring
Definire la sezione trasversale, gli obiettivi di compressione, lo schema di tolleranza e la % di schiacciamento (15–30%).
- 6
Guarnizioni
Fornire superfici di tenuta piane e fermi di compressione; specificare materiale e spessore.
- 7
Accumulo di tolleranze
Definire lo schema di riferimento; considerare l'espansione termica e da umidità per l'accoppiamento finale.
- 8
Finestre trasparenti
Scegliere PC per la tenacità o PMMA per una maggiore trasparenza; specificare la finitura ottica.
- 9
EMI/ESD
Utilizzare materiali conduttivi/ESD-safe o pianificare rivestimenti/fogli e punti di messa a terra.
- 10
Ventilazione e drenaggio
Aggiungere sfiati traspiranti o funzioni di drenaggio se necessario; mantenere gli obiettivi IP.
- 11
Interfacce cavi/connettori
Specificare gli standard di filettatura dei pressacavi, fori a sfondare o lavorazioni per flange di connettori.
- 12
Elementi di fissaggio e finitura superficiale
Indicare dimensioni delle viti, coppia di serraggio, tipi di inserti; segnalare lati estetici e mascherature.
Inviateci il vostro modello in anticipo: forniremo un feedback DFM prima del preventivo per evitare rilavorazioni e ritardi.
Tolleranze dimensionali e finitura superficiale
- Tolleranza generale tipica: ±0.05–0.10 mm per caratteristiche del contenitore in plastiche stabili
- Tolleranze più strette disponibili su richiesta
- Planarità, parallelismo, posizione dei fori controllati secondo disegno
- Finiture: lavorato, sabbiato opaco, estetico fine, lucidatura a fiamma/solvente, marcatura laser
Nota: Le plastiche differiscono dai metalli per espansione termica, assorbimento di umidità e deformazione viscosa. Consiglieremo tolleranze e condizionamento appropriati per risultati coerenti.
Tenuta, assemblaggio e minuteria
- Design orientato all'IP: sedi per O-ring, sedi per guarnizioni, caratteristiche di compressione
- Inserti filettati in ottone/acciaio installati secondo specifica
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Specialisti in componenti in tecnopolimeri e plastiche ingegneristiche per il mercato globale. Il nostro team tecnico è pronto ad assisterti nel tuo progetto.
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29 Fuxing Road, Dongguan City, Guangdong Province, China