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PAI / Torlon® Servizi di lavorazione CNC

PlasticCNCPro è un produttore con sede a Dongguan, in Cina, specializzato nella lavorazione CNC di precisione di plastiche e polimeri tecnici. Aiutiamo OEM globali, produttori di apparecchiature e team di ingegneria a trasformare disegni e modelli 3D in componenti in PAI/Torlon affidabili per prototipi, produzione in piccoli lotti e produzione ricorrente.

Il PAI (poliammide-immide), comunemente noto con il marchio Torlon di Solvay®, is one of the highest-performing thermoplastics for machined components. It offers exceptional strength and dimensional stability at elevated temperatures, outstanding wear performance, and broad chemical resistance—making it ideal for demanding industrial applications.

Parti lavorate CNC in PAI / Torlon
Fresatura CNC Tornitura CNC finitura di precisione

Perché scegliere PAI/Torlon per le parti lavorate

Torlon® Il PAI offre una combinazione unica di proprietà prestazionali ineguagliata dalla maggior parte dei termoplastici tecnici.

Capacità ad alte temperature

Eccellente mantenimento della resistenza meccanica a temperature elevate; adatto per ambienti ad alto calore continuo a seconda del grado.

Stabilità dimensionale

Espansione termica e deformazione (creep) molto basse; mantiene le tolleranze sotto carico e calore per prestazioni affidabili a lungo termine.

Prestazioni di usura e attrito

Gradi per cuscinetti e usura con rinforzo in PTFE/grafite o fibra per basso attrito e limiti PV elevati in applicazioni di scorrimento esigenti.

Resistenza chimica

Resiste a molti oli, carburanti, solventi e prodotti chimici industriali, rendendolo adatto ad ambienti di lavorazione chimica aggressivi.

Proprietà elettriche

Buona rigidità dielettrica e stabilità dell'isolamento per applicazioni elettriche e semiconduttori che richiedono prestazioni affidabili.

Resistenza e rigidità

Rigidità e resistenza alla compressione superiori rispetto alla maggior parte delle plastiche tecniche, consentendo pareti più sottili e componenti più leggeri.

Torlon® è un marchio registrato di Solvay. Lavoriamo PAI Torlon originale proveniente da distributori autorizzati e forniamo la tracciabilità del materiale su richiesta.

La nostra competenza nella lavorazione CNC di PAI/Torlon

Ci concentriamo esclusivamente sulle plastiche lavorate a CNC, combinando il know-how del processo con pratiche specifiche per il materiale PAI/Torlon.

Lavorazione CNC PAI/Torlon
  • Processi di lavorazione: Fresatura CNC, tornitura CNC, foratura, maschiatura, filettatura, svasatura, lamatura, esecuzione di tasche, scanalatura, profilatura e finitura di precisione
  • Dai prototipi alla produzione: Prototipi singoli, campioni tecnici, piccoli lotti e produzione ricorrente
  • Gestione del materiale: Essiccazione controllata, ricottura/distensione e gestione dell'umidità per mantenere l'accuratezza dimensionale
  • Approccio agli utensili: Serraggio e selezione di utensili affilati e rigidi per gradi di PAI non caricati e rinforzati; avanzamenti/velocità ottimizzati per l'integrità della superficie e la planarità
  • Supporto alla progettazione: Raccomandazioni su spessore delle pareti, raccordi, filettature, tolleranze, inserti e metodologia di ispezione per risultati stabili
  • Ispezione: Ispezione dimensionale, visiva e funzionale adattata al disegno e alle caratteristiche critiche per la qualità; documentazione di qualità disponibile

Gradi di PAI/Torlon con cui lavoriamo

Lavoriamo un'ampia gamma di gradi di PAI/Torlon per soddisfare diverse esigenze applicative.

4203

Torlon 4203

Grado per uso generale non caricato con buone proprietà di resistenza, impatto ed elettriche. Ideale per componenti strutturali e isolanti.

4301

Torlon 4301

Grado per cuscinetti con PTFE/grafite. Attrito e usura ridotti per componenti scorrevoli, boccole e anelli di tenuta.

5030

Torlon 5030

Rinforzato con fibra di carbonio per elevata rigidità e resistenza, oltre a una migliore conducibilità termica. Adatto per applicazioni strutturali e di gestione termica.

7130

Torlon 7130

Rinforzato con fibra di vetro per elevato modulo e stabilità dimensionale sotto carico. Eccellente per maschere di precisione e caratteristiche di posizionamento.

Se hai un grado specifico, indicalo nella tua richiesta di preventivo. In caso contrario, possiamo consigliare un grado in base ai requisiti di temperatura, carico, usura, elettrici e chimici.

Tolleranze tipiche e finitura superficiale

Le tolleranze effettive dipendono dalla geometria, dalle dimensioni, dal grado e dalle condizioni di ispezione.

Parametro Valore tipico Note
Dimensionale generale ±0.10 mm Capacità standard
Caratteristiche di precisione ±0.05 mm Raggiungibile su molte geometrie
Caratteristiche strette (parti piccole) ±0.02 mm Caso per caso con essiccazione/ricottura/serraggio
Planarità / rotondità 0.03–0.10 mm A seconda della dimensione e del grado
Rugosità superficiale Ra 1.6–3.2 μm Finitura standard
Finitura superficiale fine Ra ~0.8 μm Possibile con finitura fine su caratteristiche selezionate

Poiché il PAI è igroscopico, raccomandiamo di specificare le condizioni di ispezione (temperatura e umidità relativa) e di controllare l'esposizione all'umidità prima dell'ispezione per tolleranze molto strette.

Linee guida di progettazione e lavorabilità per PAI/Torlon

Ottimizza la progettazione del tuo componente per una lavorazione affidabile ed economica del PAI/Torlon.

Linee guida di progettazione PAI/Torlon
1

Essiccazione e umidità

Essiccare preventivamente materiale e parti prima della finitura con tolleranze strette; conservare e spedire in imballaggi a barriera contro l'umidità con essiccante.

2

Distensione

Ricottura tra sgrossatura e finitura per parti complesse o con tolleranze strette per mantenere la stabilità dimensionale.

3

Geometria

Add internal corner radii (≥0.5–1.0 mm where possible) to improve stability and reduce stress. Maintain uniform wall thickness; avoid very thin sections if not essential. Provide generous lead-ins/chamfers for wear parts and sliding fits.

4

Filettature

Prefer thread milling for accuracy; avoid very fine-pitch internal threads in plastics. Use metal inserts (helicoils/solid inserts) for repeated assembly or high load. Engagement length ~1.0–1.5× diameter is typical.

5

Contattaci per lavorazioni CNC di precisione

Specialisti in componenti in tecnopolimeri e plastiche ingegneristiche per il mercato globale. Il nostro team tecnico è pronto ad assisterti nel tuo progetto.

Sede

29 Fuxing Road, Dongguan City, Guangdong Province, China