PAI / Torlon® CNC 가공 서비스
PlasticCNCPro는 중국 둥관에 기반을 둔 제조업체로, 플라스틱 및 엔지니어링 폴리머의 정밀 CNC 가공을 전문으로 합니다. 글로벌 OEM, 장비 제조업체 및 엔지니어링 팀이 도면과 3D 모델을 시제품, 소량 생산 및 반복 생산용의 신뢰할 수 있는 PAI/Torlon 부품으로 구현할 수 있도록 지원합니다.
PAI(폴리아미드이미드)는 Solvay의 브랜드명인 Torlon으로 널리 알려져 있으며®, 가공 부품에 사용되는 가장 성능이 뛰어난 열가소성 플라스틱 중 하나입니다. 고온에서도 탁월한 강도와 치수 안정성을 제공하고, 뛰어난 내마모성과 폭넓은 내화학성을 갖춰 까다로운 산업용 분야에 이상적입니다.
가공 부품에 PAI/Torlon을 선택해야 하는 이유
Torlon® PAI는 대부분의 엔지니어링 열가소성 플라스틱과 비교할 수 없는 독보적인 성능 특성을 제공합니다.
고온 성능
고온에서도 우수한 기계적 강도를 유지하며, 등급에 따라 지속적인 고온 환경에 적합합니다.
치수 안정성
열팽창과 크리프가 매우 낮아 하중과 열이 가해져도 공차를 유지하며 장기적인 신뢰성을 제공합니다.
내마모성 및 마찰 특성
PTFE/흑연 또는 섬유 보강재를 사용한 베어링 및 내마모 등급은 까다로운 슬라이딩 용도에서 낮은 마찰과 높은 PV 한계를 제공합니다.
내화학성
다양한 오일, 연료, 용제 및 산업용 화학물질에 대한 내성이 있어 가혹한 화학 처리 환경에 적합합니다.
전기적 특성
안정적인 성능이 요구되는 전기 및 반도체 분야에 적합한 우수한 유전 강도와 절연 안정성을 제공합니다.
강도 및 강성
대부분의 엔지니어링 플라스틱보다 뛰어난 강성과 압축 강도를 제공하여 더 얇은 벽 두께와 경량 부품 설계가 가능합니다.
Torlon® 는 Solvay의 등록 상표입니다. 당사는 공인 유통업체를 통해 조달한 정품 Torlon PAI를 가공하며, 요청 시 소재 추적 정보를 제공합니다.
당사의 PAI/Torlon CNC 가공 전문성
당사는 CNC 가공 플라스틱에만 집중하며, 공정 노하우와 PAI/Torlon에 특화된 작업 방식을 결합합니다.
- 가공 공정: CNC 밀링, CNC 선삭, 드릴링, 탭 가공, 나사 가공, 보링, 카운터싱킹, 포켓 가공, 슬롯 가공, 프로파일 가공 및 정밀 마감
- 시제품부터 생산까지: 단품 시제품, 엔지니어링 샘플, 소량 생산 및 반복 생산
- 소재 취급: 치수 정확도 유지를 위한 제어 건조, 어닐링/응력 제거 및 수분 관리
- 공구 적용 방식: 비충전 및 보강 PAI 등급에 적합한 날카롭고 견고한 공작물 고정 및 공구 선정; 표면 건전성과 평탄도를 위한 이송 속도/회전 속도 최적화
- 설계 지원: 안정적인 결과를 위한 벽 두께, 필렛, 나사산, 공차, 인서트 및 검사 방법에 대한 권장 사항
- 검사: 도면 및 품질에 중요한 특성에 맞춘 치수·외관·기능 검사; 품질 문서 제공 가능
당사가 가공하는 PAI/Torlon 등급
다양한 용도 요구사항을 충족하기 위해 폭넓은 PAI/Torlon 등급을 가공합니다.
Torlon 4203
강도, 충격 특성 및 전기적 특성이 우수한 비충전 범용 등급입니다. 구조 부품 및 절연 부품에 이상적입니다.
Torlon 4301
PTFE/흑연을 함유한 베어링 등급입니다. 슬라이딩 부품, 부싱 및 씰 링의 마찰과 마모를 줄여줍니다.
Torlon 5030
고강성과 고강도를 위해 탄소 섬유로 보강했으며 열전도성도 향상되었습니다. 구조 및 열 관리 용도에 적합합니다.
Torlon 7130
하중이 가해지는 조건에서 높은 탄성률과 치수 안정성을 제공하도록 유리 섬유로 보강했습니다. 정밀 고정구와 위치 결정 부위에 매우 적합합니다.
지정된 등급이 있다면 RFQ에 기재해 주세요. 지정 등급이 없다면 온도, 하중, 마모, 전기 및 화학적 요구사항을 바탕으로 적합한 등급을 권장해 드립니다.
일반 공차 및 표면 조도
실제 공차는 형상, 크기, 등급 및 검사 조건에 따라 달라집니다.
| 항목 | 일반적인 값 | Notes |
|---|---|---|
| 일반 치수 | ±0.10 mm | 표준 가공 능력 |
| 정밀 형상 | ±0.05 mm | 다양한 형상에서 달성 가능 |
| 엄격한 공차가 요구되는 형상(소형 부품) | ±0.02 mm | 건조/어닐링/고정 방법을 고려해 건별로 검토 |
| 평탄도 / 진원도 | 0.03–0.10 mm | 크기 및 등급에 따라 다름 |
| 표면 거칠기 | Ra 1.6–3.2 μm | 표준 마감 |
| 미세 표면 마감 | Ra ~0.8 μm | 일부 형상은 정밀 마감으로 구현 가능 |
PAI는 흡습성이 있으므로 매우 엄격한 공차를 요구하는 경우 검사 조건(온도 및 상대 습도)을 지정하고, 검사 전 수분 노출을 관리할 것을 권장합니다.
PAI/Torlon 설계 및 가공성 지침
안정적이고 경제적인 PAI/Torlon 가공을 위해 부품 설계를 최적화하세요.
건조 및 수분 관리
엄격한 공차의 마감 가공 전에 소재와 부품을 사전 건조하세요. 건조제를 넣은 방습 포장재로 보관 및 배송하세요.
응력 제거
복잡하거나 엄격한 공차가 필요한 부품은 치수 안정성을 유지할 수 있도록 황삭과 정삭 사이에 어닐링하세요.
형상
안정성을 높이고 응력을 줄이기 위해 가능한 경우 내부 모서리에 반경(≥0.5–1.0 mm)을 추가하세요. 벽 두께를 균일하게 유지하고, 꼭 필요한 경우가 아니라면 매우 얇은 단면은 피하세요. 내마모 부품 및 슬라이딩 끼워맞춤에는 충분한 길이의 리드인/모따기를 적용하세요.
Threads
정확도를 위해 나사 밀링을 권장하며, 플라스틱에 매우 미세한 피치의 내부 나사산은 피하세요. 반복 조립이나 높은 하중에는 금속 인서트(헬리코일/솔리드 인서트)를 사용하세요. 일반적인 체결 길이는 직경의 약 1.0–1.5배입니다.