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전자 및 전기 시스템용 플라스틱 가공 부품

전자 및 전기 장비용 엔지니어링 플라스틱 정밀 CNC 가공. 시제품부터 반복 생산까지, PlasticCNCPro 도면과 CAD 모델을 신뢰할 수 있는 용도별 부품으로 구현해 드립니다.

전자제품용 정밀 플라스틱 가공 부품

왜 PlasticCNCPro를 선택해야 할까요?

전자 및 전기 분야에 필요한 소재 전문성, 정밀 제조, 글로벌 서비스를 제공합니다.

전문 분야

전자, 전기 및 관련 산업용 CNC 가공 플라스틱 부품만을 전문으로 합니다.

폭넓은 소재 전문성

까다로운 용도에 적합한 유전체, ESD 안전, 난연 및 고성능 폴리머 가공 경험을 보유하고 있습니다.

유연한 생산

엄격한 MOQ 없이 시제품, 소량 생산 및 반복 생산을 지원합니다. 공차와 제조 가능성에 관해 엔지니어링 중심으로 소통합니다.

가공 플라스틱 부품의 적용 분야

연구개발, 생산 및 서비스 환경 전반에 사용되는 전자 및 전기 시스템용 맞춤형 플라스틱 가공 부품을 공급합니다.

절연 및 유전

스페이서, 차단판, 스탠드오프, 커버

커넥터 및 하우징

시제품, 커넥터 하우징, 코일 보빈, 센서 외함

PCB 치공구

테스트 소켓, 네스트, 캐리어, 디패널링 및 리플로 치공구

ESD 안전 / 정전기 방지

치공구, 핸들링 트레이, 픽앤플레이스 네스트, 그리퍼

전선 관리

가이드, 그로밋, 부싱, 케이블 클램프, 스트레인 릴리프

내열 및 내화학성

납땜, 세정 및 컨포멀 코팅 라인용 부품

광학 및 투명 부품

창, 광 가이드, 검사 실드

로봇 및 자동화

전자제품 조립용 핑거, 마모 스트립, 롤러, 가이드

단종 장비 교체 부품

금형 제작이 경제적이지 않은 단종 장비용 부품

전자 및 전기 요구사항에 적합한 소재

다양한 엔지니어링 플라스틱과 고성능 폴리머를 가공하여 작동 조건에 맞는 소재를 선정합니다.

전기 절연 및 안정성

  • PBT, PET – 커넥터 및 치공구 부품에 적합한 안정성, 낮은 크리프
  • PC – 강인하고 투명하며, 충격 보호 실드와 커버에 적합
  • PPS, PEI (Ultem), PEEK, PAI – 고온 내성, 치수 안정성, 우수한 유전 특성

ESD 및 정전기 방지 제어

  • EPA 취급 공정용 정전기 방지 및 전도성 등급(예: ESD 안전 POM/PBT/PEEK/PEI)

난연성

  • 외함 및 내부 부품용 UL 94 V‑0/V‑1 등급 소재를 요청 시 제공할 수 있습니다.

저마찰 및 내마모성

  • POM/아세탈, UHMW‑PE, 나일론; 기어, 슬라이드, 부싱용 충전재 첨가 등급

내화학성

  • 플럭스, 용제 및 세정 환경용 PTFE, PVDF, PPS, PEEK

범용 및 시제품 제작

  • 빠른 납기의 하우징 및 패널용 ABS, PC‑ABS, PMMA/아크릴

그 외 PPSU/PSU, 충전재 첨가 등급, 유리 섬유/탄소 섬유 충전 플라스틱, 특수 정전기 방지 또는 난연 소재도 선택할 수 있습니다. RoHS 적합 소재를 제공합니다.

가공 역량

  • ✓ 3축 및 다축 CNC 밀링
  • ✓ CNC 선삭(공차가 엄격한 부싱 및 링 포함)
  • ✓ 드릴링, 리밍, 탭 가공, 나사 가공(UNC/UNF/미터)
  • ✓ 슬로팅, 포켓 가공, 카운터보어, 카운터싱크, 복합 형상 가공
  • ✓ 압입 인서트(열융착 또는 초음파), 다월 핀, 간단한 조립
  • ✓ 디버링, 모서리 라운딩, 각인/마킹, 맞춤 포장

일반적인 공차 가이드

  • 중요 형상: ±0.02–0.05 mm(소재 및 형상에 따라 다름)
  • 일반 형상: ±0.05–0.10 mm
  • 평탄도/평행도/진위치도: 도면 기준으로 관리

CAD와 소재 선정에 대한 DFM 검토 후 달성 가능한 공차를 확인해 드립니다.

표면 마감

  • 기능성 부품 및 치공구에 적합한 밀링/선삭 마감
  • 외관 또는 그립 성능을 위한 연마 또는 비드 블라스트 마감(가능한 경우)
  • 유전 표면을 보호하고 날카로운 모서리가 생기지 않도록 세심하게 디버링합니다.

품질 및 검사

도면 기반 검사 계획 및 공정 중 검사

요청 시 초도품 검사(FAI) 및 최종 검사

품질에 중요한 특성에 맞춘 치수 검사 보고서

소재 인증서 및 로트 추적성 제공, 수출에 적합한 보호 포장

전자 분야를 위한 설계 및 DFM 지원

정밀도, 신뢰성 및 비용을 고려해 부품을 최적화할 수 있도록 지원합니다. 제조 가능성 검토 의견과 소재 추천을 위해 CAD를 미리 보내 주세요.

모서리 및 반경

내부 반경은 공구 반경 이상으로 설정하고, 응력 집중을 줄이기 위해 필렛을 추가하세요.

최소 벽 두께 및 보스

강성을 위해 충분한 벽 두께를 유지하고 리브로 보강하세요.

나사산 및 인서트

반복 조립에는 금속 인서트를 사용하고, 인서트 유형과 인발 강도를 지정하세요.

ESD 및 절연 계획

ESD 안전 부품의 표면 저항률 목표와 접지 방식을 정의하세요.

열 및 화학물질

소재 선정에 참고할 수 있도록 작동 온도와 플럭스/용제 노출 조건을 지정하세요.

치수 안정성

흡습, 어닐링 필요성 및 하중에 따른 크리프를 고려하세요.

공차 전략: 실제로 중요한 형상에만 엄격한 공차를 적용하고, 안정적인 측정을 위해 데이텀을 지정하세요.

프로젝트 사례

ESD 안전 픽앤플레이스 네스트

전도성 POM, 부품을 일관되게 안착시키기 위한 엄격한 포켓 공차, 버가 없는 모서리.