맞춤형 플라스틱 분할 부싱
완전한 원형 부싱을 설치할 수 없는 산업 장비, 자동화 시스템, 펌프, 밸브 및 기계용 CNC 밀링·선삭 분할 부싱입니다.
±0.05 mm
표준 외경 및 내경 공차
1–50 pcs
시제품 수량
2 days
견적 검토 목표 기간
정비가 중요한 조립체를 위해 설계
분해하지 않고 샤프트나 로드에 장착할 수 있습니다.
설계 기본 사항
정렬과 움직임을 고려해 설계된 분할 구조
01
간편한 설치
주변 조립체를 분해하지 않고 샤프트나 로드에 장착할 수 있습니다.
02
안정적인 슬롯 형상
길이 방향 절개부는 하중을 받는 상태에서도 정렬을 유지하며 슬롯 폭과 평행도를 제어합니다.
03
열팽창에 대응하는 여유
소재와 슬롯 설계로 열팽창을 수용하고 고착을 방지할 수 있습니다.
소재 엔지니어링
작동 조건에 적합한 폴리머 옵션
소재를 추천하기 전에 작동 온도, 화학물질 접촉, PV 값, 습기 노출 및 요구 수명을 검토합니다.
일반적인 마모
POM / 아세탈 안정적인 내마모 성능과 치수 관리를 위한 소재입니다.
중간 하중
나일론 6 및 66 실용적인 강도와 내마모성이 필요한 용도에 적합합니다.
충격 및 미끄럼
UHMW-PE 까다로운 미끄럼 접촉 및 충격 조건에 적합합니다.
화학물질 노출
PTFE 및 PVDF 화학적으로 가혹한 환경에 적합합니다.
고온
PEEK 및 PPS 고온 사용 조건에 적합합니다.
고압 구역
PAI 고압 성능이 요구되는 용도에 적합합니다.
더 높은 성능이 필요한 경우 선택하는 충전 등급
비충전 등급의 성능을 넘어서는 마찰 제어나 치수 안정성이 요구될 때 유리섬유, 탄소섬유 또는 PTFE 첨가제를 선택합니다.
CNC 공정
소재 원자재부터 검사 완료 부품까지
분할 부싱은 봉재 또는 판재 원자재로 제작합니다. 치수 정확도를 유지하고 후속 작업을 효율적으로 진행할 수 있도록 선삭과 밀링 공정의 순서를 정합니다.
도면 보내기-
외경 및 내경 선삭
봉재 또는 판재 원자재를 사용해 외경과 내경을 최종 치수로 가공합니다.
-
분할 슬롯 밀링
정밀 커터로 슬롯 폭과 평행도를 제어해 일관된 설치와 사용 성능을 구현합니다.
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일체형 형상 추가
필요한 경우 나사 구멍, 키홈 및 고정 홈을 동일한 셋업에서 가공합니다.
-
마감 및 검증
버 제거, 모따기 및 표면 마감 후 치수를 검사하고 보고서를 작성합니다.
안정적인 생산
끼워맞춤, 반복성 및 생산 규모에 맞춘 측정
±0.025 mm
더 엄격한 공차 적용 가능
표준 외경 및 내경 공차는 ±0.05 mm이며, 요청 시 ±0.025 mm를 적용할 수 있습니다.
±0.1 mm
분할 폭 제어
도면 요구 사항에 따라 슬롯 폭을 ±0.1 mm 또는 그보다 엄격하게 관리합니다.
검사 문서 제공 가능
모든 배치에 대해 CMM 또는 디지털 마이크로미터로 초품 검사를 실시합니다. 요청 시 소재 성적서와 치수 검사 보고서를 제공합니다.
생산 단계에 맞춘 제작
금형 비용 부담 없는 소량 생산의 유연성
1~50개의 시제품도 수백 개 단위 반복 주문에 사용하는 것과 동일한 장비로 생산합니다. 금형이 필요하지 않아 설계의 끼워맞춤 및 기능 시험이 진행되는 동안 금형 비용을 낮게 유지할 수 있습니다.
끼워맞춤 검증
설치, 간극 및 기능 시험용 초기 샘플을 주문하세요.
사양 개선
양산 승인 전에 소재, 공차 및 내마모 성능을 검토하세요.
안정적으로 생산 규모 확대
동일한 CNC 공정으로 수백 개 단위의 반복 주문을 이어갈 수 있습니다.
적용 분야
실제 장비의 제약 조건을 고려한 설계
샤프트를 분리하기 어렵거나 열 사이클로 인해 일체형 부싱이 고착될 수 있는 경우 분할 부싱을 선택합니다.
기술 문의
생산 전에 확인할 사항
견적 요청
분할 부싱 설계를 양산 가능한 부품으로 구현하세요
도면 또는 모델, 선호 소재, 수량, 공차 관련 메모 및 적용 분야 정보를 보내주세요. 제조 가능성을 확인한 뒤 영업일 기준 2일 이내에 가격을 안내해 드립니다.
견적 문의: info@plasticcncpro.com
샘플 배송 주소: