PlasticCNCPro
Menu
Request a quote
ko
Englishen中文(繁体)zh-TWDeutschdeFrançaisfrEspañolesItalianoit한국어ko
정밀 투명 플라스틱 CNC 가공

투명 플라스틱 CNC 가공 서비스

광학적 투명도, 치수 정확도 및 일관된 품질을 위해 정밀 가공하고 마감 처리한 투명 및 반투명 플라스틱 부품.

  • 소재: PMMA/아크릴, PC, PSU/PPSU, PEI/ULTEM 및 투명 엔지니어링 플라스틱 등급
  • 공정: CNC 밀링, 선삭, 드릴링, 탭 가공 및 정밀 마감
  • 제공 품목: 커버, 창, 매니폴드, 라이트 가이드, 가드, 지그, 고정구, 계측기 부품
견적 요청
높은 투명도를 갖춘 CNC 가공 아크릴 투명 플라스틱 부품

투명 플라스틱 가공에 PlasticCNCPro를 선택해야 하는 이유

소재 가이드, DFM 피드백 및 글로벌 배송을 제공하는 플라스틱 부품 전문 CNC 가공 서비스.

플라스틱 전문

금속이나 성형에 치우치지 않고 CNC 가공 플라스틱 부품에만 전념합니다.

소재 선택 가이드

투명도, 내충격성, 내열성, 내화학성 및 비용을 고려해 최적의 투명 폴리머를 선택하도록 지원합니다.

엔지니어링 DFM/DFA

생산 전에 공차, 마감 및 제조 용이성을 고려한 설계에 대해 상세한 피드백을 제공합니다.

시제품 → 양산

단일 시제품부터 수출용 포장을 갖춘 소량 반복 생산까지 유연하게 확대할 수 있습니다.

글로벌 B2B 지원

일관된 영어 커뮤니케이션, 맞춤 공차, 마킹 및 검사 문서를 제공합니다.

품질 최우선

치수 검사, 소재 추적성, 검사 보고서 및 보호 포장을 제공합니다.

가공 가능한 투명 및 반투명 소재

적합한 투명 또는 반투명 폴리머를 선택하려면 목표 투명도, 충격 강도, 사용 온도, 내화학성 및 비용을 고려해야 합니다. 소재 등급을 선택하고 검증하도록 지원합니다.

PMMA / 아크릴

  • 투명도: 일반적인 투명 플라스틱 중 광학적 투명도와 내스크래치성이 가장 우수합니다.
  • 적용 분야: 디스플레이 창, 라이트 가이드, 사이트 글라스, 외관용 커버.
  • 참고: PC보다 내충격성은 낮지만 치수 안정성이 우수하고 연마가 쉽습니다.

폴리카보네이트(PC)

  • 강도: 내충격성이 높고 투명도가 우수해 가드, 기계 커버 및 렌즈에 적합합니다.
  • 마감: 증기 연마로 표면 투명도를 높일 수 있으며 용제에 민감합니다.
  • 적합한 용도: 내스크래치성보다 인성이 중요한 경우.

PSU / PPSU (황색 반투명)

  • 내열성: 내열성과 내수분해성이 뛰어나며 반복 멸균이 가능합니다.
  • 외관: 황색 반투명 소재로 의료, 실험실 및 유체 부품에 적합합니다.
  • 인성: 인성과 치수 안정성이 우수합니다.

PEI / ULTEM (황색 반투명)

  • 내열성: 고온 사용이 가능하며 강성과 치수 안정성이 우수합니다.
  • 적용 분야: 가시성이 필요한 전기 절연 부품 및 고온 조립체.
  • 참고: 까다로운 사용 환경에 적합합니다.

PET (투명도가 높은 일부 등급)

  • 안정성: 치수 안정성이 높고 수분 흡수율이 낮습니다.
  • 투명도: 일부 등급은 반투명/투명 특성을 제공합니다.
  • 적합한 용도: 중간 수준의 투명도로 충분한 경우에 적합한 마모 표면 및 안정적인 공차.

소재 선택에 도움이 필요하신가요? 엔지니어에게 문의 소재 선택 안내를 받아보세요.

참고: 왜곡 없이 긴 경로에서 빛을 투과하는 등 진정한 광학 성능이 필요한 경우, 부품 형상, 표면 마감 공정 및 소재 선택을 함께 고려해야 합니다. 실현 가능성과 마감 방법을 안내해 드립니다.

투명 플라스틱 마감

외관 및 기능상의 투명도 목표를 충족하는 다양한 마감 방법을 제공하고 조율합니다.

01

가공 상태 마감

일반적인 Ra ~1.6–3.2 μm (공구 경로 및 소재에 따라 다름).

02

기계 연마

단계별 샌딩과 기계 연마로 투명한 표면을 구현합니다.

03

화염 연마

주로 아크릴/PMMA의 모서리와 단순한 표면에 적용합니다.

04

증기 연마

주로 폴리카보네이트/PC에 적용해 공구 자국을 줄이고 투명도를 높입니다.

05

모서리 다듬기 및 보호

버 제거, 모서리 다듬기 및 스크래치 방지를 위한 보호 필름 부착.

06

맞춤형 권장 사항

부품 형상과 소재 호환성을 고려한 부품별 조언을 제공합니다.

참고: 달성 가능한 투명도와 광학 품질은 소재 등급, 형상, 벽 두께 및 표면 접근성에 따라 달라집니다. 화염/증기 연마는 모든 형상에 적합하지 않을 수 있으며, 크레이징을 최소화하기 위해 응력 제거 공정(예: 어닐링)을 권장할 수 있습니다.

일반 공차 및 설계 지침

±0.05–0.10 mm

가공 형상의 일반 공차(소재/크기에 따라 다름).

±0.02–0.03 mm

안정적인 소재와 현실적인 GD&T가 적용되는 작고 국부적인 형상에는 구현이 가능합니다.

초기 단계에서 상담하세요

평탄도/평행도 — 플라스틱의 열팽창과 내부 응력으로 인해 달성 가능한 사양이 제한될 수 있습니다.

투명 부품 설계 가이드

  • • 응력 집중과 크레이징 위험을 줄이려면 넉넉한 내부 반경을 적용하세요.
  • • 급격한 형상 전환을 피하고 필렛과 모따기를 추가해 모서리 깨짐을 방지하세요.
  • • 반복 하중이 큰 경우 플라스틱에 직접 나사산을 가공하는 대신 금속 나사 인서트를 고려하세요.
  • • 벽 두께를 균일하게 하면 치수 안정성과 투명도 일관성이 향상됩니다.
  • • 취급 및 배송 중 중요 광학 표면을 보호하도록 마스킹/보호할 면을 지정하세요.

투명도, 공차, 비용 및 납기를 균형 있게 조정할 수 있도록 DFM 피드백을 제공합니다.

지원 분야

기계 가드부터 유체 블록까지 다양한 산업에 투명 플라스틱 부품을 공급합니다.

기계 가드 및 투명 커버

내구성이 뛰어난 투명 안전 인클로저 및 창.

사이트 글라스 및 레벨 표시기

유체 수위와 흐름을 확인할 수 있는 광학적으로 투명한 부품.

유체 매니폴드 및 플로우 셀

소재 호환성을 검토해 유체 취급용 투명 블록을 제공합니다.

라이트 가이드 및 렌즈 커버

투명도를 제어한 광투과 부품.