透明塑料 CNC 加工服務
精密透明及半透明塑料零件，經加工與表面處理，確保光學清晰度、尺寸精度及重複性品質。
- 材料：PMMA/壓克力、PC、PSU/PPSU、PEI/ULTEM 及透明工程塑料
- 製程：CNC 銑削、車削、鑽孔、攻牙及精密表面處理
- 交付項目：護罩、視窗、流道板、導光件、防護板、治具、夾具、儀器零件
為何選擇 PlasticCNCPro 進行透明塑料加工
專業塑料 CNC 加工服務，提供材料建議、DFM 反饋及全球物流配送。
專注於塑料領域
不受金屬或模具業務干擾 — 我們全心專注於 CNC 加工塑料零件。
材料建議
根據清晰度、耐衝擊性、耐溫性、耐化學性及成本，協助您選擇最佳透明聚合物。
工程 DFM/DFA
在生產前針對公差、表面處理及可製造性設計提供詳細反饋。
原型 → 量產
從單一原型到小批量重複訂單的靈活擴展，並提供出口標準包裝。
全球 B2B 支援
一致的英語溝通、自訂公差、標記及檢驗報告文件。
品質第一
尺寸檢查、材料可追溯性、檢驗報告及保護性包裝。
我們加工的透明及半透明材料
選擇正確的透明或半透明聚合物取決於清晰度目標、衝擊強度、溫度、化學特性及成本。我們協助您選擇並驗證材料等級。
PMMA / 壓克力
- 清晰度： 在常見透明塑料中具有最佳的光學清晰度和抗刮性。
- 應用： 顯示器視窗、導光件、視鏡、裝飾蓋板。
- 備註： 耐衝擊性低於 PC；尺寸穩定性良好；易於拋光。
聚碳酸酯 (PC)
- 強度： 高衝擊強度，清晰度良好；適用於防護罩、機器護蓋、鏡片。
- 表面處理： 蒸氣拋光可提升表面清晰度；對溶劑敏感。
- 最佳用途： 需要韌性高於抗刮性的場合。
PSU / PPSU (琥珀色半透明)
- 耐熱： 高耐熱性與耐水解性；可重複滅菌。
- 美觀： 琥珀色半透明；適用於醫療、實驗室、流體零件。
- 韌性： 良好的韌性與尺寸穩定性。
PEI / ULTEM (琥珀色半透明)
- 溫度： 高溫性能，良好的剛性與尺寸穩定性。
- 應用： 電氣絕緣，需具備透視功能的高溫組件。
- 注意： 極適合嚴苛環境。
PET (特定清晰等級)
- 穩定性： 高尺寸穩定性與低吸濕性。
- 清晰度： 部分等級具備半透明/清晰特性。
- 最佳用途： 適用於耐磨表面及對清晰度要求中等的穩定公差零件。
需要協助選擇？ 聯繫我們的工程師 以獲取材料建議。
注意： 若需要真正的光學性能（例如長距離光傳輸且無畸變），則必須同時考慮零件幾何形狀、表面處理工藝及材料選擇。我們將就可行性與處理方法提供建議。
透明塑料的表面處理
我們提供並協調各種表面處理方案，以滿足外觀與功能上的清晰度目標。
加工後表面
典型 Ra ~1.6–3.2 μm（取決於刀具路徑與材料）。
機械拋光
漸進式砂磨與機械拋光至透明表面。
火焰拋光
主要用於壓克力/PMMA — 邊緣與簡單平面。
蒸氣拋光
主要用於聚碳酸酯/PC — 減少刀痕，提升透明度。
倒角與保護
去毛邊、倒角及貼附保護膜以減少刮傷。
客製化建議
根據幾何形狀與材料兼容性的零件專屬建議。
備註： 可達到的清晰度與光學品質取決於材料等級、幾何形狀、壁厚及表面可加工性。火焰/蒸氣拋光可能不適用於所有形狀；建議進行應力消除（如退火）以減小龜裂風險。
典型公差與設計指南
加工特徵的一般公差（取決於材料/尺寸）。
在小型局部特徵且材料穩定、GD&T 合理的情況下可實現。
平面度/平行度 — 塑料的熱膨脹與內部應力可能會限制可達到的規格。
透明零件設計指南
- • 使用較大的內圓角以減少應力集中與龜裂風險。
- • 避免尖銳轉角；增加圓角與倒角以保護邊緣免受崩角。
- • 針對高循環負載，考慮使用金屬螺紋嵌件而非直接在塑料上攻牙。
- • 均勻的壁厚可改善尺寸穩定性與清晰度的一致性。
- • 針對關鍵光學表面，在搬運與運輸過程中指定遮蔽/保護。
我們提供 DFM 反饋，協助您平衡清晰度、公差、成本與交期。
我們支援的應用
從機器護罩到流體模組 — 我們為各行各業提供透明塑料零件。
機器護罩與透明護蓋
耐用、透明的安全防護罩與視窗。
視鏡與液位指示器
用於流體液位與流量觀察的光學透明零件。
流體流道板與流動池
用於流體處理的透明塊，並提供材料兼容性審查。
導光件與鏡頭蓋
具有受控清晰度的光傳輸組件。