為何選擇尼龍 PA12 作為加工零件
較低的吸濕性
比 PA6/PA66 具有更好的尺寸穩定性，適合對膨脹或翹曲敏感的環境。
化學抗性
抗碳氫化合物、油類、燃料及多種溶劑 — 適合苛刻的流體處理應用。
低摩擦與磨損
適合襯套、軸承、導軌及齒輪應用的卓越滑動及磨損表現。
抗衝擊性
良好的韌性與相對低的密度，提供耐久性而不增加過多重量。
電絕緣
適合許多需要非導電零件的工業環境。
等級多樣性
可提供未填充、玻璃填充、耐磨改性、防靜電及導電等級，以符合您的需求。
典型的尼龍 PA12 零件類型
我們生產各種 PA12 零件以進行原型製作及生產。常見的例子包括：
- • 襯套、軸承、耐磨條、導軌
- • 齒輪、滑輪、滾筒、鏈輪
- • 間隔片、墊片、墊圈、結構絕緣體
- • 外殼、蓋子、歧管、流體處理零件
- • 客製夾具、治具、定位座及工具輔助
- • 精密嵌件、閥座、密封件及低摩擦零件
我們服務的行業
我們的 PA12 CNC 加工能力
從 CNC 銑削和車削到複雜的挖槽、底切及精密加工 — 我們支持原型製作及重複生產，提供全面的材質指導。
CNC 銑削及車削
全3軸及4軸銑削、多軸車削、鑽孔、攻螺紋、螺紋及開槽。
複雜幾何形狀
挖槽、底切、精密輪廓及穩定夾具的緊密內部特徵。
材質指導
根據您的應用審查未填充 PA12、玻璃填充、耐磨改性、防靜電及導電等級。
嚴格公差
典型 ±0.05–0.10mm；簡單幾何形狀的穩定夾具可達到更嚴格的 ±0.02mm。
表面加工
加工後 Ra 1.6–3.2μm；使用優化工具可達到更精細的表面。包括去毛刺、倒角及邊緣處理。
從原型到生產
從原型到低量及重複生產的無縫過渡，品質穩定。
公差及表面加工
- • 典型尺寸公差：許多 PA12 特徵 ±0.05–0.10 mm
- • 簡單幾何形狀的穩定夾具可達到更嚴格的 ±0.02–0.03 mm
- • 根據圖紙控制平整度、垂直度及同心度
- • 加工後表面粗糙度通常為 Ra 1.6–3.2 μm；可達到更精細
- • 包括去毛刺、邊緣處理、倒角及螺紋品質檢查
可達到的公差取決於零件大小、幾何形狀、壁厚及 PA12 等級。於 DFM 審查中確認。
推薦的 PA12 等級
- • 標準擠壓 PA12 棒材/板材，適用於一般用途
- • 玻璃纖維增強 PA12，以提高剛性
- • 耐磨改性/潤滑（例如，MoS₂ 增強）以降低摩擦
- • 防靜電或導電 PA12，適合 ESD 敏感環境
- • 阻燃等級，符合特殊要求
我們的工程師可以根據您的性能、預算及可用性需求推薦最佳等級。
PA12 的設計及加工指南
利用這些指南，優化您的零件設計，達到精密、穩定及成本效益。
乾燥及調節
當需要時預先乾燥 PA12 材質，以改善尺寸穩定性及表面加工。
壁厚
避免超薄壁；平衡壁厚可減少變形。
圓角及半徑
使用寬大的內部圓角，以減少應力集中及改善工具路徑穩定性。
螺紋及攻螺紋
使用鋒利工具及適當速度；對於承受高負荷的螺紋，考慮使用金屬嵌件。
孔及槽
保持足夠的邊距，以防止蠕變或變形。
夾具及應力
使用穩定夾具；考慮對關鍵零件進行應力消除步驟。
濕度管理
在尺寸穩定性至關重要時，以密封包裝儲存及運送 PA12 零件。
品質、檢驗及文件
- ✓ 生產前的圖紙、尺寸公差及材質選擇 DFM 審查
- ✓ 使用校準儀器進行尺寸檢驗；根據客戶要求報告
- ✓ 應要求提供材質證書及批次可追溯性
- ✓ 出口準備包裝，PA12 零件的濕度控制
- ✓ 持續溝通及清晰報價支持
交期及訂單數量
原型
通常在訂單確認後 5–12 個工作日
低量生產
通常為 10–25 個工作日，依據複雜性及等級供應情況
全球運送
從中國東莞出發並提供出口文件；靈活的重複製造支持
尼龍 PA12 與其他塑料
快速比較主要差異，幫助您選擇合適的材質。
| 材質 | 相對於 PA12 的優勢 | 相對於 PA12 的劣勢 |
|---|---|---|
| PA6 / PA66 | 在乾燥條件下具有更高的剛性 | 吸濕性高，尺寸穩定性差 |
| POM（賽鋼） | 卓越的尺寸穩定性及耐磨性 | 對碳氫化合物的化學抗性較低；韌性較差 |
| UHMW-PE / PTFE | 非常低的摩擦 | 較軟，難以保持嚴格的公差；強度較低 |
| PEEK / PEI | 較高的溫度及化學抗性 | 成本顯著提高；PA12 提供中等預算友好的性能 |
我們可以就您的具體應用提供材質取捨的建議。