為什麼選擇聚丙烯作為加工零件材料
聚丙烯是一種輕量、具成本效益且耐化學腐蝕的熱塑性塑膠，廣泛應用於流體處理、化學加工及一般工業用途。
耐化學性
對多種酸、鹼和溶劑具有極佳的抵抗力（應避免強氧化劑）。
低吸濕性
具備優異的電絕緣性能，在潮濕環境中穩定。
輕量與抗衝擊
低密度，在室溫下具有良好的抗衝擊性、耐疲勞性與焊接性。
良好的溫度範圍
視等級而定，最高適用於 80–100°C；低熱膨脹率易於控制。
重要考量因素： 相較於多數工程塑膠，其剛性較低且熱膨脹較高；嚴格公差較具挑戰性。切屑易產生黏連與邊緣毛邊；需使用鋒利的刀具與優化的加工參數。耐紫外線需求可能需使用穩定等級材料。
我們加工的 PP 等級
我們處理多種 PP 形態與等級，以符合您的確切要求。
PP-H
均聚物
PP-C
共聚物/耐衝擊
無規共聚物
更好的透明度
抗紫外線
戶外使用
食品接觸
FDA/USDA
阻燃
合規性
填充 PP
滑石粉/玻璃纖維
抗靜電/導電
ESD 控制
PP 的 CNC 加工能力
- CNC 銑削：型腔、輪廓、槽位、複雜 3D 幾何形狀
- CNC 車削：襯套、墊片、環、客製化軸
- 鑽孔、攻牙、螺紋加工、沉頭孔加工
- 針對 PP 優化的去毛邊與邊緣精加工
- 雕刻標記、標籤、客製化表面處理
典型公差與表面粗糙度
公差（視幾何形狀而定）
一般特徵±0.10–0.20 mm
精密特徵（穩定）±0.05–0.10 mm
非常緊密（受 PP 特性限制）請諮詢 DFM
表面粗糙度
典型加工表面Ra 0.8–1.6 µm
精細加工選擇性特徵
PP 加工零件設計指南
1
壁厚
避免過薄的壁厚；設計穩定的截面以防止變形。
2
圓角與半徑
使用足夠的內圓角以減少應力集中並改善加工性。
3
凸台與加強筋
在需要處增加剛性；考慮使用填充型 PP 以提高硬度。
4
公差
僅在功能需求範圍內設定公差；考慮環境溫度與負載。
5
倒角與去毛邊
增加倒角以減少毛邊並改善裝配。
6
螺紋與嵌件
建議使用粗螺紋；考慮使用金屬嵌件以利重複裝配。
我們在生產前提供 DFM 反饋，以優化您的設計以符合 PP 特性。
典型應用
PP 加工零件因其耐化學性、低成本與輕量特性，廣泛應用於多個行業。
化學加工與流體處理
- 歧管
- 接頭
- 閥體
- 保護蓋
泵與閥門
- 非壓力關鍵閥座
- 墊片
- 外殼
- 耐磨條
實驗室設備
- 架子
- 固定裝置
- 支架
- 防濺板
食品加工機械
- 非接觸式結構零件
- 防護罩
- 板材
電氣與電子
- 絕緣板
- 蓋板
- 墊片
工業設備與自動化
- 輕量化結構組件
- 保護元件
PP 與其他材料的比較
了解權衡因素有助於為您的應用選擇合適的材料。
PP 與 POM/Acetal
PP：耐化學性更佳，成本更低。POM：剛性更高，公差更嚴格。
PP 與 UHMW-PE
PP：更硬，尺寸更易控制。UHMW-PE：耐磨/抗衝擊性更佳，但難以進行精密加工。
PP 與 PC/PMMA
PP：耐化學性更好。PC/PMMA：透明度高且尺寸穩定性更好。
PP 與 PTFE
PP：更硬，易於保持公差。PTFE：具有極佳的耐化學性與低摩擦力，但材質非常軟。
PP 與 PEEK/PEI
PP：經濟實惠。PEEK/PEI：適用於高溫與高機械性能要求的環境。
檢驗與品質保證
生產前進行 DFM 審查，確認材料、公差與可製造性
在受控溫度下使用校準儀器進行尺寸檢測
提供首件樣品供驗證
可應要求提供檢驗報告與文件
提供適合全球運輸的出口包裝與標籤