為何在自動化中使用CNC加工塑膠
- 低摩擦及優秀的耐磨特性，適用於導軌、滑動及耐磨條
- 輕量化及降噪，相較於金屬在移動組件中表現更佳
- 耐腐蝕，適用於清洗及化學暴露環境
- 電子絕緣或ESD安全選項，適合電子設備處理
- 許多摩擦學對偶不需潤滑（例如：POM/UHMW）
- 相比模具，迭代速度快且小批量具成本效益
我們為自動化製造的產品
導軌及耐磨零件
導軌、耐磨條、鏈條導軌、軌道型材、軸襯、軸承、滾筒、皮帶輪、慣性輪。
齒輪及驅動元件
齒輪、齒條、同步皮帶法蘭、客製齒輪插入件、皮帶輪。
臂端工具
夾具指、夾座、EOAT墊、軟爪、夾具、治具、定位塊、組裝輔助。
管路及支架
絕緣板、墊圈、支撐柱、蓋板、管路、閥塊、感測器安裝座、支架。
工業自動化材料
低摩擦耐磨零件
- POM/聚甲醛（Delrin）
- UHMW-PE
- 尼龍（PA6/PA66）
- HDPE
高溫/化學
- PEEK、PPS、PTFE
- PVDF、PEI（Ultem）
- PPSU
結構及穩定
- PET、PBT、PC
- PSU
ESD安全/防靜電
- 導電POM、PEEK、PEI
- 靜電耗散等級
不確定如何指定？我們根據負載、摩擦對偶、溫度、化學品、濕度、電氣需求及成本推薦材料。
加工能力及公差
- ✓ 工藝： CNC銑削、車削、鑽孔、攻孔、螺紋、開槽、3D特徵
- ✓ 零件尺寸： 小型精密零件至中型板材/塊狀
- ✓ 公差： 在關鍵特徵上±0.02–0.05 mm（取決於材料）
- ✓ 螺紋： 公制/英制，黃銅插入件，壓入特徵
- ✓ 表面處理： 去毛刺、倒角、拋光、雷射標記
品質及文件
- ✓ 材料驗證及可追溯性
- ✓ 製程檢查及最終檢驗（卡尺、測微器、CMM可按要求提供）
- ✓ 尺寸報告及首件檢驗（FAI）
- ✓ 符合性證書、RoHS/REACH文件
- ✓ 出口準備包裝，附有保護包裹及零件分隔
設計及材料支持
我們協助工程師優化塑膠零件以提升性能及製造性：
- • 使用寬角，避免尖銳的內部角落
- • 只在需要的地方指定功能公差
- • 考慮吸濕性及熱膨脹
- • 定義摩擦學對偶（例如：POM + 硬化鋼）
- • 計劃壁厚以防止抖動
- • 粗螺紋、螺紋緩解或插入件以提升耐用性
- • 明確密封/滑動表面處理
我們服務的對象
工業自動化OEM
機器人及整合商
半導體設備
包裝及食品機械
泵及閥製造商
工程顧問公司
何時選擇CNC加工塑膠
01
模具前驗證原型
測試配合、功能及材料性能而不需工具投資。
02
低至中量生產
當工具對小批量不經濟時，具成本效益。
03
複雜幾何形狀或緊密公差
在模具零件中不可行的特徵，尤其是薄壁或凹口。
04
舊款生產線的替換零件
現有自動化設備的客製化或過時零件。
05
材料變更需求
升級至耐熱、化學、摩擦或ESD性能需求。
06
供應商整合/分散化
與注重出口的中國製造商合作以獲得具競爭力的價格。