為何選擇 PlasticCNCPro？
我們結合材料專業、精密製造與全球化服務，滿足電子與電氣應用需求。
專業聚焦
專注於電子、電氣及相關產業的 CNC 塑膠零件加工。
廣泛的材料專業
具備介電、ESD 防靜電、阻燃及高性能聚合物經驗，滿足嚴苛應用需求。
靈活生產
支援原型、小批量及重複生產，無嚴格 MOQ 限制。提供公差與可製造性方面的專業工程溝通。
我們加工的塑膠零件應用領域
我們為研發、生產及服務環境提供客製化電子與電氣系統塑膠加工零件。
絕緣與介電
墊片、隔板、支柱、護蓋
連接器與外殼
原型、連接器外殼、線圈骨架、感測器外殼
PCB 工裝夾具
測試插座、承載盤、載具、分板與迴焊治具
ESD 防靜電
治具、處理托盤、取放載具、夾爪
線材管理
導線器、護線圈、襯套、線夾、電纜固定頭
耐熱與耐化學性
用於焊接、清洗、共形塗層產線的零件
光學與透明件
視窗、導光條、檢查防護罩
機器人與自動化
電子組裝用的夾指、耐磨條、滾輪、導軌
舊機型零件替換
模具成本過高且已停產設備的零件替換
電子與電氣需求材料
我們加工多種工程塑膠與高性能聚合物，針對作業環境挑選合適材料。
電氣絕緣與穩定性
- PBT, PET – 穩定、低潛變，適用於連接器與治具零件
- PC – 堅韌、透明；適合製作耐衝擊護罩與外殼
- PPS, PEI (Ultem), PEEK, PAI – 耐高溫、尺寸穩定、強介電性能
ESD 防靜電控制
- 防靜電與導電等級材料（如 ESD-safe POM/PBT/PEEK/PEI），適用於 EPA 環境
阻燃性能
- 提供 UL 94 V-0/V-1 等級材料，適用於外殼與內部零件（應要求提供）
低摩擦與耐磨
- POM/Acetal, UHMW-PE, Nylon；含填充劑版本適用於齒輪、滑軌、襯套
耐化學性
- PTFE, PVDF, PPS, PEEK，適用於助焊劑、溶劑與清洗環境
通用與原型製作
- ABS, PC-ABS, PMMA/Acrylic，適用於快速外殼與面板
其他選項包括 PPSU/PSU、填充級、玻纖/碳纖填充塑膠，以及特殊防靜電或阻燃材料。提供符合 RoHS 標準之材料。
加工能力
- ✓ 3 軸與多軸 CNC 銑削
- ✓ CNC 車削（包含高公差襯套與環件）
- ✓ 鑽孔、鉸孔、攻牙、螺紋加工 (UNC/UNF/Metric)
- ✓ 開槽、挖槽、沉頭孔、倒角、複雜特徵
- ✓ 壓入式嵌件（熱熔或超音波）、定位銷、簡易組裝
- ✓ 去毛邊、邊緣倒圓、雕刻/標記、客製化包裝
一般公差指引
- 關鍵特徵： ±0.02–0.05 mm（視材料與幾何形狀而定）
- 一般特徵： ±0.05–0.10 mm
- 平面度/平行度/真位度： 依據圖紙控制
我們將在針對您的 CAD 與材料選擇進行 DFM 評估後，確認可達成之公差。
表面處理
- 銑削/車削表面，適用於功能性零件與治具
- 拋光或噴砂處理，滿足外觀或抓握需求（視情況可行）
- 細緻的去毛邊處理，以保護介電表面並避免銳利邊緣
品質與檢驗
基於圖紙的檢驗計畫與製程檢查
應要求提供首件檢驗 (FAI) 與最終檢驗
針對您的關鍵品質特徵提供尺寸報告
材料證明與批次追溯；提供出口級防護包裝
電子產業設計與 DFM 支援
我們協助優化零件以提升精度、可靠性並降低成本。請儘早提供 CAD 檔案以獲取可製造性建議與材料推薦。
邊角與半徑
內部半徑建議 ≥ 刀具半徑；添加圓角以減少應力集中。
最小壁厚與凸台
維持足夠壁厚以確保剛性；使用加強筋補強。
螺紋與嵌件
建議重複組裝處使用金屬嵌件；請註明類型與拔出力需求。
ESD 與絕緣規劃
定義表面電阻率目標與 ESD 防靜電零件的接地策略。
耐熱與化學品
註明工作溫度以及助焊劑/溶劑接觸狀況，以引導材料選擇。
尺寸穩定性
考量吸濕性、退火需求以及負載下的潛變。
公差策略：僅對真正關鍵的特徵設定嚴格公差；應用基準以利穩健測量。
專案範例
ESD 防靜電取放載具
導電 POM，緊密的凹槽公差以確保元件定位一致，邊緣無毛邊。