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CTFE CNC 가공
(PCTFE / Kel-F) 서비스

PlasticCNCPro는 중국에 기반을 둔 맞춤형 플라스틱 부품 CNC 가공 전문 기업입니다. 까다로운 산업용 애플리케이션을 위한 정밀 부품으로 CTFE 계열 불소중합체(주로 PCTFE)를 가공합니다.

주요 공정: CNC 밀링, 선삭, 드릴링, 나사 가공, 정밀 마감 제작 방식: 2D 도면, 3D 모델 또는 샘플을 기준으로 한 도면 제작
정밀 부품용 CTFE CNC 가공

CNC 가공에서 “CTFE”란 무엇인가요?

가공 업계에서 “CTFE”는 흔히 다음 소재로 만든 부품을 의미합니다. PCTFE (폴리클로로트리플루오로에틸렌). CTFE는 단량체인 반면, PCTFE는 고체 엔지니어링 플라스틱입니다. 도면에 CTFE 또는 Kel‑F가 명시되어 있으면 정확한 폴리머와 등급을 확인해 드립니다. PlasticCNCPro는 PCTFE 원재료를 가공하여 복잡한 형상과 엄격한 공차를 갖춘 부품을 제작합니다.

가공 부품에 PCTFE (Kel‑F)를 선택해야 하는 이유

✓

차단 성능

씰링 및 차단 부품에 적합한 매우 낮은 기체 및 수분 투과율.

✓

내화학성

염소 및 여러 강한 화학 매체에 대한 우수한 내성.

✓

극저온 적합성

넓은 사용 온도 범위와 탁월한 저온 성능.

✓

치수 안정성

PTFE에 비해 치수 안정성이 높고 저온 크리프가 적습니다.

✓

전기 절연

양호한 전기 절연성 및 유전 특성.

✓

가공성

정밀 시트, 글랜드 및 절연 구조물을 엄격한 공차로 가공할 수 있습니다.

일반적인 상표명: Kel‑F, Neoflon PCTFE 및 막대·판재 형태의 동급 버진 PCTFE 원재료.

당사의 CTFE / PCTFE CNC 가공 역량

1

CNC 밀링

복잡한 3D 형상, 포켓, O‑링 글랜드, 씰링 면, 정밀 슬롯.

2

CNC 선삭

밸브 시트, 부싱, 링, 스페이서 및 런아웃을 제어한 박벽 형상.

3

드릴링 및 보링

버를 제어하는 드릴링, 보링, 리밍, 카운터보링, 카운터싱킹.

4

탭 가공 및 나사 가공

미터법/인치 나사, 나사 릴리프, 맞춤형 나사 형상.

5

마감 및 디버링

씰링 및 결합면을 위한 정밀 모서리 가공, 디버링, 표면 마감.

6

마킹 및 포장

수출용 마킹, 로트 식별, 맞춤 포장.

일반적인 결과(프로젝트에 따라 다름): 공차: 미세 형상 ±0.02–0.05 mm, 일반 공차 ±0.05–0.10 mm. 표면 거칠기 Ra는 일반적으로 0.8–3.2 μm이며, 씰링 면은 더 미세하게 마감할 수 있습니다. 고정구, 공구 경로 전략 및 선택적 응력 제거를 통해 안정성을 확보합니다.

일반적인 PCTFE 제조 부품

⚙️

밸브 시트 및 포핏

화학 및 극저온 환경용.

🔩

O‑링 글랜드 및 백업 링

압축기 부품 및 씰링 시스템.

⚡

절연 스페이서

유전체 지지대, 센서 하우징.

🧊

웨어 패드 및 가이드

정밀 저투과성 차단 부품.

🔬

반도체 및 진공 부품

낮은 가스 방출 요구 조건에 적합.

🛠️

맞춤형 지그 및 고정구

산업 장비용 교체 부품.

서비스 제공 산업

반도체 및 전자 화학 처리 펌프, 밸브 및 씰 항공우주 및 방위 극저온 시스템 의료 및 실험실 장비 산업 자동화 및 로봇공학

소재 조달 및 추적성

신뢰할 수 있는 공급업체의 버진 PCTFE 막대 및 판재(예: Neoflon PCTFE 또는 동급 소재).

요청 시 로트 추적성, 적합성 인증서 및 소재 데이터시트를 제공합니다.

RoHS/REACH 선언서 및 수출용 문서 작성을 지원합니다.

프로젝트에 특정 브랜드/등급 또는 기존 “Kel‑F” 표기가 있는 경우, 상호 참조하여 동급 PCTFE 등급을 확인해 드립니다.

PCTFE 설계 및 가공 지침

  • • 날카로운 내부 모서리는 최소화하고 응력 집중을 줄이기 위해 반경을 적용하세요.
  • • 박벽 구조는 충분한 지지력을 확보하도록 설계하고 불필요하게 급격한 단차는 피하세요.
  • • 플라스틱의 열팽창을 고려하여 압입 끼워맞춤에 적절한 틈새를 설정하세요.
  • • 씰링 면과 글랜드 치수를 명확하게 지정하세요(예: AS568/ASME 기준).
  • • 나사산: 나사 릴리프를 두고 뿌리 부분이 지나치게 얇아지지 않도록 하세요. 하중이 큰 접합부에는 인서트를 고려하세요.
  • • 도면에 중요 치수, 데이텀 및 검사 지점을 표시하세요.
  • • 부품이 극저온 또는 화학 물질에 노출되는 경우, 매체, 온도 및 압력 정보를 제공해 주세요.

당사 엔지니어링팀은 수율과 일관성을 높이기 위해 공차 누적, 고정 방법 및 표면 마감에 대한 조정 사항을 제안할 수 있습니다.

품질 보증 및 검사

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도면 기준 검사

시제품 및 양산품에 대해 교정된 측정 공구와 해당되는 경우 CMM/비전 측정 장비를 사용합니다.

✓

표면 및 형상 검증

씰링 및 결합 인터페이스 검증.

✓

초도품 검사

요청 시 FAI 및 측정 보고서를 제공합니다.

✓

안전한 수출 포장

전 세계 배송이 가능하도록 보호 포장 및 라벨 부착을 지원합니다.

작업 절차

1

요구 사항 전달

도면/3D 파일, 소재, 수량 및 주요 요구 사항.

2

설계 검토

설계, 소재 등급, 공차 및 제조 가능성을 검토합니다.

3

명확한 견적

납기 및 권장 사항이 포함된 명확한 견적을 제공합니다.

4

가공 및 검사

샘플 또는 양산 부품을 가공하고 검사를 수행합니다.

5

전 세계 배송

요청 사양에 맞춰 포장한 후 전 세계로 배송합니다.

CTFE / PCTFE와 다른 플라스틱 비교

비교 항목 PCTFE (Kel‑F) PTFE PVDF PEEK
주요 강점 치수 안정성, 낮은 크리프, 낮은 투과율 높은 최대 사용 온도, 낮은 마찰 광범위한 내화학성, 중간 수준의 비용 고온 성능, 기계적 강도
Best For 엄격한 공차의 씰, 저투과성, 극저온 환경 고온에서의 일반적인 씰링 중간 온도에서의 화학 물질 취급 고하중·고온 구조 부품
극저온 적합성 우수 보통