플라스틱 CNC 가공 서비스

플라스틱은 금속과 다르게 거동합니다. 연질 소재는 클램프 압력으로 휘고, 칩이 제거되지 않으면 PTFE와 UHMW는 번지며, 수분에 민감한 나일론은 가공 후 치수가 변할 수 있습니다. 투명 PC는 긁힘에 취약하고 절삭유나 공구가 적절하지 않으면 응력 백화가 발생할 수 있습니다. 당사의 프로그래머는 소재군에 맞춰 공구 형상, 절입량 및 정삭 패스를 조정하여 모서리는 날카롭게 유지하고 벽면은 평탄하게 가공하며, 외관면의 수작업 후가공을 줄입니다.

초기 DFM 검토를 통해 비용과 위험 요인을 파악합니다. 진동이 발생하는 벽 두께, 긴 공구가 필요한 깊은 포켓, 절삭 나사산보다 인서트가 적합한 나사산, 소재 결이나 판재의 이방성과 맞지 않는 기준면 등이 그 예입니다. 2D 도면과 3D 모델, 소재 지정 사항, 청정도 또는 표면 관련 요구사항을 보내 주세요. UHMW의 자유 절삭면에 ±0.01 mm 공차를 지정하는 것이 비현실적일 수 있는 부분이나, 연질 PTFE에 동일한 공차를 적용하는 것보다 POM 부싱이 압입 구멍 공차를 더 안정적으로 유지할 수 있는 부분을 알려드립니다. 목표는 초도품 제작 후 예상치 못한 불량률이 발생하는 견적이 아니라, 실제 발주에 사용할 수 있는 견적을 제공하는 것입니다.

치수 가공 능력은 장비뿐 아니라 폴리머의 특성에도 좌우됩니다. 안정적이며 절삭성이 우수한 아세탈(POM / Delrin)과 여러 PEEK 등급은 온도를 관리하고 필요에 따라 응력을 제거하면 더 정밀한 끼워맞춤을 구현할 수 있습니다. 나일론은 수분을 흡수하므로 건조한 작업장 공기에서 검사한 뒤 치수가 커질 수 있습니다. 따라서 설계 끼워맞춤과 게이지 R&R 계획에 이를 반영해야 합니다. PTFE와 UHMW는 연질이고 열팽창이 큽니다. 내마모 및 내화학 용도에는 적합하지만, 설계상 2차 치수 조정이나 인서트 부품을 허용하지 않는 한 초정밀 압입에는 적합하지 않습니다. 폴리카보네이트와 아크릴은 투명도를 보호할 수 있도록 고정 방식에 주의를 기울이고 절삭량을 줄여 정삭해야 합니다. 모든 플라스틱에 일률적인 “가공 공차”를 내세우는 대신, 중요 형상의 실현 가능한 공차 범위를 견적서에 명시합니다.