모든 인쇄 공정에 적합한 정밀 폴리머 부품
PlasticCNCPro는 오프셋, 플렉소그래피, 그라비어, 디지털 인쇄기, 라벨 및 포장, 스크린 인쇄, 섬유, 후가공 및 웹 핸들링 시스템용 맞춤형 부품을 제조합니다.
오프셋 및 플렉소 인쇄기
디지털 및 라벨 프린터
스크린 인쇄 및 섬유
후가공 및 웹 핸들링
인쇄 장비 OEM이 PlasticCNCPro를 선택하는 이유
엔지니어링 플라스틱 전문
까다로운 인쇄 분야에 사용되는 POM, UHMW, Nylon, PEEK, PTFE, PEI, PPS 등의 가공 분야에서 수십 년의 경험을 보유하고 있습니다.
가혹한 환경에 적합한 소재 선정 안내
용제, UV, 열 및 ESD 조건에 알맞은 등급을 선택할 수 있도록 지원합니다. 추측에 의존할 필요가 없습니다.
엄격한 공차 및 일관된 품질
중요 치수에서 ±0.01–0.03 mm 공차를 제공하며, 모든 작업에 대해 FAI 및 치수 보고서를 제공합니다.
저마찰 및 내마모 표면
슬라이딩 부품의 수명을 연장하고 소음을 줄이며 유지보수를 최소화합니다.
시제품부터 양산까지 유연한 대응
R&D용 1–2개 제작부터 반복적인 양산 배치까지, 고객의 규모에 맞춰 생산을 확대합니다.
글로벌 수출 중심 서비스
명확한 영어 소통, 신속한 견적, 신뢰할 수 있는 납기 및 전 세계 수출 포장을 제공합니다.
인쇄 기계용 대표 플라스틱 부품
- 용지 및 웹 핸들링: 가이드 레일, 마모 스트립, 가장자리 가이드, 슬라이드 패드, 저마찰 라이너
- 동작 및 구동: 타이밍 풀리, 기어, 스프로킷, 아이들러, 롤러, 시브, 커플러
- 베어링 및 부싱: 슬리브 부싱, 스러스트 와셔, 마모 링, 플레인 베어링
- 잉크 및 용제 접촉 부위: 매니폴드, 씰, 밸브 시트, 노즐, 절연 스페이서
- 급지 및 위치 정합: 캠, 팔로어, 스톱, 푸셔 핑거, 네스트, 위치 결정 부품
- 안전 및 절연: 가드, 커버, 절연판, 유전체 스페이서
- 공구 및 서비스: 지그, 고정구, 조립 보조구, 테스트 고정구
기존 금속 부품이 있으신가요? 엔지니어링 플라스틱으로 재설계해 무게, 소음 및 부식을 줄일 수 있습니다.
일반적인 적용 사례
용지 가이드용 UHMW 마모 스트립, 롤러 샤프트용 POM 부싱
PEEK 닥터 블레이드 홀더, 잉크 챔버용 PTFE 씰
ESD 안전 POM 롤러, 경화 램프용 PEI 절연 지지대
인쇄 장비 권장 소재
용도에 맞는 다양한 플라스틱을 가공합니다.
저마찰 및 내마모
POM/아세탈(Delrin), UHMW-PE, HDPE, Nylon(PA6/PA66, 주조 PA6G), 충전 내마모 등급(MoS₂, 오일 충전)
치수 안정성
POM, PBT, PET, PPS, PEI(Ultem), PEEK — 낮은 흡습률과 엄격한 공차
내화학성 및 내용제성
PTFE, PEEK, PVDF, PPS, PP, HDPE — 잉크, 세정제 및 강한 용제에 대한 내성
고온
PEEK, PPS, PEI, PSU/PPSU — 건조기 주변, UV/IR 시스템 및 핫멜트 구역용
ESD 제어
POM, PEEK, PC, PEI의 대전 방지/ESD 등급 및 탄소/흑연 충전 폴리머
투명성 및 식품 접촉
가드용 PC, PMMA; 요청 시 식품 접촉용 UHMW-PE, POM, PTFE, PEEK 제공
어떤 소재를 선택해야 할지 모르시겠나요? 사용 온도, 속도/하중, 화학물질 및 정확도 요구사항을 알려주시면 적합한 등급을 추천해 드립니다.
가공 역량
가공 작업: CNC 밀링, 선삭, 드릴링, 탭 가공, 나사 가공, 슬롯 가공. 복잡한 형상, 포켓 및 얇은 벽 가공(소재 조건에 따라 가능).
나사: 미터 및 UN 나사, 나사 밀링, 황동/스테인리스 헬리코일 및 인서트.
평탄도 및 평행도: 응력 제거 및 최적화된 고정 방법으로 관리합니다.
후가공: 슬라이딩 표면의 버 제거, 모서리 라운딩 및 연마. 레이저/잉크 마킹, 부품 번호/로트 코드 각인.
일반 공차: 일반 공차 ±0.05–0.10 mm; 정밀 보어/샤프트 ±0.01–0.03 mm; 적절한 설계를 통해 평탄도/평행도 달성이 가능합니다.
실현 가능한 공차는 소재 안정성, 부품 크기 및 형상에 따라 달라집니다. DFM 검토 중에 확인해 드립니다.