어댑터 플레이트 소재 옵션
소재 선택은 사용 환경을 기준으로 시작합니다. 아래 각 등급은 하중, 마찰, 화학물질 노출 또는 온도 요구 조건의 특정 조합에 맞춰 선정됩니다.
POM 및 아세탈
하중 지지형 마운트 및 정밀 위치 결정 인터페이스에 필요한 치수 안정성.
나일론 및 유리 충전 등급
강성과 인성이 모두 필요한 높은 기계적 응력을 견딥니다.
UHMW-PE
슬라이딩 인터페이스 및 마모가 발생하기 쉬운 가이드 표면의 마찰을 줄입니다.
PVDF 및 PTFE
화학물질에 노출되는 장착 용도에서 대부분의 산과 용제에 대한 내성을 제공합니다.
PEEK & PEI
기계적 강도를 유지하면서 150 °C를 초과하는 고온 영역에서 사용할 수 있습니다.
충전 컴파운드
용도에 따라 전기 전도성, 난연성 또는 내마모성을 부여합니다.
PlasticCNCPro의 CNC 가공 공정
플레이트는 판재 또는 블록 소재에서 시작해 도면에 따라 가공됩니다. 초도품 생산 전에 모든 프로그램을 고객 도면과 대조해 검증합니다.
도면 검증
모든 생산 작업에 앞서 초도품 검사를 실시합니다.
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Milling
외형, 포켓 가공부 및 관통 형상을 한 번의 셋업으로 가공합니다.
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드릴링 및 탭 가공
지정된 나사산 형상에 맞춰 장착 구멍을 가공합니다.
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카운터보어 및 카운터싱크
동심도를 유지하도록 전용 형상 공구로 마무리 가공합니다.
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슬로팅 및 키홈 가공
반복 가능한 폭을 위해 초경 커터로 절삭합니다.
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Turning
직경 최대 600 mm의 대형 원형 플레이트 전체에 평탄도를 유지하도록 적용합니다.
공차 및 검사
선형 치수의 표준 공차는 ±0.1 mm이며, 중요 형상은 ±0.05 mm까지 가공할 수 있습니다. 각 배치에 치수 검사 보고서와 소재 추적성 문서를 제공합니다.
치수 관리
- 선형 치수: 표준 ±0.1 mm, 중요 형상 ±0.05 mm
- 별도 지정이 없는 한 100 mm당 평탄도 0.1 mm 유지
- CMM 장비로 홀 위치 검증
표면 및 문서
- 일반적인 가공 표면 거칠기: Ra 1.6 µm
- 실링면에 연마 또는 비드 블라스팅 적용 가능
- 배치별 치수 검사 보고서 및 소재 추적성 자료 제공
일반적인 프로젝트 유형
경량화 또는 전기적 절연이 필요한 경우 어댑터 플레이트로 금속 플레이트를 대체합니다. 형상을 경제적으로 성형하기 어렵거나 설계 변경이 진행 중일 때는 일반적으로 10~500개의 소량 생산이 적합합니다.
반도체 웨이퍼 핸들러
절연 및 비오염 인터페이스.
로봇 엔드 이펙터
전기적 절연 기능을 갖춘 경량 장착.
펌프 장착 인터페이스
서로 다른 부품을 연결하는 내식성 인터페이스.
실험실 기기 프레임
내화학성 구조용 플레이트.
구형 장비 및 역설계
구형 장비의 교체용 플레이트는 역설계를 위해 도면이나 마모된 샘플로 제공되는 경우가 많습니다. 형상을 재구성하고 인터페이스를 재현합니다.
성형보다 가공이 적합한 경우
반복적으로 발생하는 몇 가지 상황에서는 가공이 경제적인 선택이 됩니다. 고객은 소재 지정 및 연간 예상 수량과 함께 STEP, IGES 또는 PDF 파일을 제공합니다.
금형 손익분기점 미만
사출 성형의 손익분기 수량보다 적은 수량.
복잡한 형상
언더컷 또는 가변 벽 두께가 있는 부품.
비표준 등급
소재 특성이 표준 성형 등급과 다른 경우.
신속한 설계 변경
금형 비용 없이 설계 반복 작업을 지원합니다.
견적 요청
도면, 소재 요구 사항, 수량 및 공차 사양을 보내 주세요. 특수 포장 또는 마킹 지침이 있으면 함께 기재해 주세요. PlasticCNCPro에서 자료를 검토한 후 납기를 포함한 확정 견적을 제공합니다. 샘플 승인 후 생산을 시작합니다.
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