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맞춤형 플라스틱 부품
제조

PlasticCNCPro의 엔지니어링 폴리머 정밀 CNC 가공 서비스. 시제품부터 양산까지 신뢰할 수 있고 신속하며 수출에 적합합니다.

맞춤형 CNC 가공 플라스틱 부품

PlasticCNCPro를 선택해야 하는 이유

품질이 우수한 플라스틱 부품을 원하는 글로벌 B2B 고객을 위해 전문성과 엔지니어링 중심의 서비스를 제공합니다.

전문 분야에 집중

플라스틱과 고성능 폴리머 CNC 가공만 전문으로 하며, 금속 가공은 취급하지 않습니다.

시제품부터 양산까지

단일 시제품, 소량 생산, 반복 생산까지 유연하게 대응합니다.

엔지니어링 DFM 검토

제조 용이성 검토 의견과 소재 권장 사항을 사전에 제공합니다.

폭넓은 소재 포트폴리오

범용 폴리머부터 고성능 폴리머까지, 충전재가 포함된 소재와 특수 등급을 포함합니다.

완전 맞춤 제작

요구 사양에 맞춰 공차, 표면 마감, 표시, 포장 및 검사를 제공합니다.

글로벌 수출 서비스

신속한 영어 커뮤니케이션, 수출용 포장 및 전 세계 배송을 제공합니다.

제작 제품

다양한 산업 분야의 까다로운 적용 환경에 적합한 맞춤형 플라스틱 부품을 제작합니다.

산업 분야 및 적용 분야

  • 산업 장비 및 자동화 부품
  • 반도체 및 전자 장비 부품
  • 의료 및 실험실 장비 부품
  • 자동차 및 운송 시스템 부품
  • 항공우주 및 방위 관련 장비 부품
  • 펌프, 밸브, 씰 및 유체 취급 부품
  • 식품 가공 및 포장 기계 부품

일반적인 프로젝트 유형

  • 성형으로는 경제성이 낮은 복잡한 형상
  • 엄격한 공차 및 안정적인 치수
  • 성형 여부를 결정하기 전 제작하는 시제품
  • 노후 또는 단종된 기계의 교체 부품
  • 가공이 최적의 방식인 소량 및 중간 수량 생산

CNC 가공 역량

엔지니어링 플라스틱의 정밀 밀링, 선삭 및 마감 가공을 제공합니다.

공정 및 가공 특징

  • CNC 밀링, 선삭, 드릴링, 탭 가공
  • 나사 가공, 슬롯 가공, 윤곽 가공, 포켓 가공, 형상 가공
  • 평탄도 제어, 박육 가공(설계에 따라 달라짐)
  • 가공 나사산, 카운터보어, 키홈, O링 홈
  • 정밀 끼워맞춤 보어 및 정렬 기능부

공차

  • 일반 공차: 다양한 플라스틱 소재에서 ±0.05 mm (±0.002 in)
  • 필요한 경우 ±0.02 mm (±0.0008 in)까지 더 엄격한 공차 구현 가능
  • 실현 가능 여부는 폴리머, 벽 두께 및 부품 크기에 따라 달라집니다.
  • 미터법 및 인치법 측정 기준

수량 및 마감

  • 단일 시제품부터 반복 생산 배치까지
  • 유연한 재주문 지원
  • 정밀 버 제거, 모서리 다듬기, 연마(적합한 소재에 한함)
  • 요청 시 레이저 또는 잉크 마킹, 문자 각인, 부품 번호 표기
  • 파일 형식: STEP, STP, IGES, IGS, SLDPRT, Parasolid, DXF, DWG, PDF

부품 크기: 소형 정밀 부품부터 중형 플레이트 및 블록까지 제작합니다. 확인을 위해 제품의 전체 크기를 알려주세요.

가공 가능 소재

충전재 또는 개질 등급을 포함하여 범용, 엔지니어링 및 고성능 폴리머를 폭넓게 가공합니다.

범용 및 엔지니어링 플라스틱

POM/아세탈, 나일론(PA6/PA66), UHMW-PE, HDPE, PVC, ABS, PC, PMMA/아크릴, PET, PBT

고성능 플라스틱

PPS, PSU, PPSU, PEI, PEEK, PAI

불소수지

PTFE, PVDF

특수 등급

유리섬유/미네랄 충전, 탄소 충전, 대전 방지/전도성, 난연성, 내마모성, 저흡습성

강도, 치수 안정성, 내화학성/내열성, 마찰/마모, 전기적 특성, 투명도 및 비용을 고려해 소재 선정을 지원합니다. 사용 조건을 알려주시면 적합한 소재를 권장해 드립니다.

품질 및 검사

  • 교정된 측정 장비를 사용한 공정 중 검사 및 최종 검사
  • 도면에 따른 치수 측정 보고서 제공(주요 치수 또는 전체 치수)
  • 초도품 검사(FAI) 및 샘플 제공 가능
  • 요청 시 소재 추적성 정보 및 공급업체 인증서 제공
  • 맞춤형 검사 및 문서화 계획 지원

DFM 지원

  • 생산 전 도면, 공차 및 중요 형상 검토
  • 소재, 벽 두께, 모서리 반경, 모따기, 나사산 및 끼워맞춤에 관한 안내
  • 형상 단순화 및 원자재 최적화를 통한 비용 절감 제안
  • 수분 관리, 크리프 및 열팽창 관련 권장 사항

작업 절차

파일 접수부터 완성 부품 배송까지 간소화된 프로세스를 제공합니다.

1

상세 정보 제출

2D 도면, 3D 모델, 소재, 수량, 공차 및 적용 정보

2

엔지니어링 검토

설계, 소재 및 제조 용이성을 검토합니다.