복잡한 기어 형상을 위한 정밀 가공
플라스틱 베벨 기어를 제조하려면 절삭 공정 중 소재의 거동을 깊이 이해해야 합니다. 금속과 달리 플라스틱은 열 응력이나 클램핑 압력으로 변형될 수 있습니다.
당사는 다축 CNC 밀링 및 선삭 센터를 활용해 치형, 피치 지름 및 보어 치수에 엄격한 공차를 적용합니다.
치형 정확도
동력 전달 시 원활한 맞물림과 최소한의 소음을 보장합니다.
치수 안정성
가공 후 기어 형상을 유지할 수 있도록 소재 응력을 관리합니다.
표면 조도
치면의 최적 Ra 값을 구현해 마찰과 마모를 줄입니다.
보어 및 키홈 정밀도
백래시와 진동을 방지하도록 샤프트에 정확히 맞는 치수를 제공합니다.
성능이 중요한 기어를 위한 소재 선택
플라스틱 기어의 성능은 선택한 폴리머에 크게 좌우됩니다. 당사는 사용 환경에 맞춰 다양한 엔지니어링 플라스틱과 고성능 플라스틱을 가공합니다.
POM(아세탈)
표준높은 강성, 낮은 마찰 및 뛰어난 치수 안정성으로 기어에 널리 사용되는 업계 표준 소재입니다.
나일론(PA6 / PA66)
내마모성인성과 내피로성이 우수해 마모가 심한 용도에 적합합니다.
PEEK
극한 환경높은 내열성과 화학적 안정성이 필요한 극한 환경에 사용됩니다.
UHMW-PE
저마찰낮은 마찰과 내충격성이 가장 중요한 용도에 적합합니다.
충전재 강화 등급
강화구조적 강성과 하중 지지력을 높이기 위해 유리섬유 또는 탄소섬유 충전 폴리머를 자주 가공합니다.
기어 요구 사항에 PlasticCNCPro을 선택해야 하는 이유
당사는 부품 납품에만 집중하는 것이 아니라 조립품의 기술 요구 사항을 중시하며, 고객 엔지니어링 팀의 연장선으로 협업합니다.
시제품 제작부터 양산까지
설계 검증을 위한 단품 시제품 제작부터 소량 생산까지 지원합니다.
엔지니어링 검토
당사 팀은 도면의 제조 가능성을 검토하고 성능 향상과 비용 절감을 위해 치형이나 소재 선택에 대한 조정 사항을 제안합니다.
일관성
모든 기어의 치간 간격, 런아웃 및 주요 치수를 엄격히 검사해 로트 간 일관성을 보장합니다.
수출 준비 완료
둥관에 기반을 둔 당사는 수출 전 과정을 관리하여 부품을 안전하게 포장하고 일정에 맞춰 고객 시설로 배송합니다.
적용 분야 및 산업
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자동화 및 로봇 공학
엔드 이펙터 및 조인트 액추에이터용 경량 저소음 기어 트레인
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의료 장비
진단 및 수술 기기용 내식성 및 오토클레이브 사용 가능 기어
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반도체 장비
클린룸 환경용 정전기 분산 또는 고순도 플라스틱 기어
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식품 가공
기존 윤활유 없이 작동하는 FDA 규정 준수 기어 부품
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유체 처리
내화학성이 필요한 펌프 및 정량 주입 시스템용 정밀 기어
제조 공정
도면 검토부터 기어 납품까지 체계적인 진행 절차를 제공합니다.
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01
설계 평가
3D CAD 파일 또는 2D 기술 도면을 제출해 주세요. 공차 요구 사항과 소재 적합성을 검토합니다.
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02
견적
리드 타임, 소재 옵션 및 단가를 포함한 상세 제안서를 보내드립니다.
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03
제조
CNC 밀링 및 선삭 역량을 활용해 정확한 사양에 따라 부품을 생산합니다.
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04
검사
부품을 측정하고 고객 도면의 요구 사항에 따라 검증합니다.
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05
물류
완성된 기어를 운송 중 손상되지 않도록 세심하게 포장하여 고객이 지정한 장소로 직접 배송합니다.
견적 요청
PlasticCNCPro은 고객의 기어 설계를 현실화하는 데 필요한 기술 지원과 제조 역량을 제공합니다. 3D 파일, 소재 사양 및 수량 요구 사항을 포함한 프로젝트 정보를 당사 엔지니어링 팀에 보내 주세요.
다음 정밀 기어 프로젝트를 지원해 드리겠습니다. 가장 정확한 기술 권장 사항을 제공할 수 있도록 2D 도면과 적용 환경을 알려 주세요.
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