와셔용 소재 옵션
POM, Nylon 6/6, UHMW-PE, PEEK, PTFE, PPS 및 충전 등급 소재로 와셔를 가공합니다. 소재 선택은 필요한 내화학성, 온도 범위, 하중 지지력 및 수분 흡수 한계에 따라 달라집니다. 가공 후에도 평탄도와 치수 안정성을 유지할 수 있도록 적용 조건을 검토하고 적합한 등급을 추천합니다.
POM
일반 기계용 와셔에 적합한 균형 잡힌 강성과 낮은 마찰 계수.
Nylon 6/6
하중을 지지하고 충격에 노출되는 조립체에 적합한 높은 인성과 내마모성.
UHMW-PE
미끄럼 접촉에 적합한 뛰어난 내마모성과 낮은 마찰 계수.
PEEK
엄격한 공차 가공이 가능하며 내열성과 내화학성이 우수합니다.
PTFE
거의 모든 화학물질에 대한 비활성과 해당 소재군 중 가장 낮은 마찰 계수.
PPS
열과 수분에 노출되어도 치수 안정성이 뛰어나며 정밀 보어에 적합합니다.
충전 등급 소재
유리섬유, 탄소섬유 또는 PTFE 충전재로 강도, 크리프 및 윤활성을 조정합니다.
소재 선정 지원
적용 조건을 알려주시면 가공 후 평탄도를 유지할 수 있는 등급을 추천해 드립니다.
와셔에 적용되는 CNC 공정
와셔는 봉재, 판재 또는 환봉 소재에서 가공을 시작합니다. 각 가공 공정은 형상과 소재의 가공 특성에 맞춰 선택합니다.
일반적인 가공 소재
봉재 · 판재 · 환봉
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01
Milling
한 번의 셋업으로 외경과 내경을 가공해 일관된 동심도를 구현합니다.
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02
Turning
원형 부품의 동심 형상을 가공하고 반복 가능한 직경 제어를 제공합니다.
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03
드릴링, 탭 가공 및 카운터싱킹
설계 요구에 따라 장착 홀, 나사산 또는 오목한 시트를 가공합니다.
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04
슬로팅
요청에 따라 키홈 또는 정렬용 형상을 가공합니다.
공차 및 치수 제어
대부분의 폴리머는 일반 양산 기준으로 직경과 두께에 ±0.05 mm 공차를 적용합니다. PEEK 및 PPS 부품은 ±0.02 mm까지 더 엄격한 공차를 적용할 수 있습니다. 출하 전 모든 로트를 좌표 측정 장비로 검사하여 평탄도, 평행도 및 동심도를 확인합니다.
일반 공차 범위
±0.05 mm
대부분의 폴리머에서 직경과 두께에 적용됩니다.
엄격한 공차 범위
±0.02 mm
PEEK 및 PPS 부품에 적용할 수 있습니다.
표면 및 모서리 요구사항
가공면은 금속 또는 플라스틱 상대 부품과 밀봉할 때 적합한 표준 표면 마감으로 처리됩니다. 와셔가 움직이는 부품과 접촉하는 경우 모따기, 라운드 또는 모서리 연마를 추가할 수 있습니다. 디버링으로 모든 날카로운 모서리를 제거해 설치 중 손상이나 입자 발생을 방지합니다.
표면 마감 옵션
- 상대 부품과 밀봉하기 위한 표준 가공면 마감
- 접촉 모서리의 모따기 및 라운드 처리
- 움직이는 부품과 접촉하는 모서리 연마
- 날카로운 모서리를 제거하고 입자 발생을 줄이는 전체 디버링
생산 수량 및 프로젝트 적합성
시제품 주문은 5개부터 가능합니다. 소량 생산은 50~500개를 대상으로 합니다. 반복 생산은 일관된 소재 로트 추적과 함께 월별 또는 분기별 납품을 지원합니다. 금형에 투자하기 전에 부품이 필요한 장비 제조업체나 기존 설계의 변경이 필요한 업체에 적합한 방식입니다.
시제품
5개부터
생산 규모를 확대하기 전에 형상과 소재를 검증합니다.
소량 생산
50~500개
금형 투자 없이 양산 전환 단계의 생산을 지원합니다.
반복 생산
월별 / 분기별
소재 로트 추적을 포함한 정기 납품.
산업별 활용 분야
플라스틱 와셔는 펌프 하우징, 밸브 조립체, 반도체 취급용 지그, 의료기기 프레임 및 식품 가공 컨베이어에 사용됩니다. 내식성, 경량성 또는 전기 절연이 중요한 경우 금속 제품을 대체합니다. 자동화 그리퍼, 광학 마운트 및 내화학성 씰용 부품을 공급한 경험이 있습니다.
적합한 가공 방식 선택
CNC 가공은 복잡한 프로파일, 비표준 내경 또는 사출 성형에 적합하지 않은 소재를 사용하는 와셔에 적합합니다. 연간 생산량이 수천 개 미만이거나 설계가 자주 변경되는 경우에도 효과적입니다. 견적 단계에서 금형 방식과 리드 타임 및 비용을 비교합니다.
다음과 같은 경우 CNC 가공을 선택하세요
복잡한 프로파일, 비표준 내경, 성형이 어려운 폴리머 또는 잦은 설계 변경이 필요한 경우.
견적 단계에서 비교
연간 생산량이 수천 개 미만인 경우 금형 방식과 리드 타임 및 비용을 비교합니다.
견적을 위해 프로젝트 세부 정보 제출
소재, 수량 및 공차 정보와 함께 2D 도면 또는 3D 파일을 보내 주세요. 온도, 화학물질 또는 하중과 같은 적용 조건도 포함해 주세요. 영업일 기준 2일 이내에 확정 견적과 리드 타임을 회신합니다.
- 2D 도면 또는 3D 파일
- 소재, 수량 및 공차 정보
- 적용 조건: 온도, 화학물질, 하중
Email: info@plasticcncpro.com
주소: