워크홀딩 지그에 플라스틱을 선택해야 하는 이유
금속은 다양한 산업용 지그의 표준 소재이지만, 플라스틱 소재는 특정 제조 환경에서 고유한 이점을 제공합니다.
표면 손상 방지
조립 또는 검사 중 섬세한 부품, 도장 부품 또는 표면 처리된 전자 부품에 흠집이나 표면 손상이 생기지 않도록 보호합니다.
경량화
경량 지그는 수동 조립 작업자의 피로를 줄이고, 고속 자동화 로봇 엔드 이펙터의 관성을 낮춥니다.
전기 절연
전자제품 조립, 반도체 테스트 및 ESD 관리나 전기적 절연이 안전 또는 운영상 요구되는 환경에 필수적입니다.
내화학성
일부 폴리머는 시간이 지나면서 알루미늄이나 강철을 손상시킬 수 있는 부식성 냉각수, 세정제 및 용제에 대한 내성을 갖추고 있습니다.
정밀 가공성
엔지니어링 플라스틱은 엄격한 공차로 가공할 수 있어 복잡한 형상에서도 반복 정밀한 위치 결정이 가능합니다.
지그 설계를 위한 소재 전문성
지그에 가해지는 하중, 환경 노출 조건 및 요구 수명을 바탕으로 적합한 폴리머를 선택하도록 엔지니어를 지원합니다. 워크홀딩에 일반적으로 사용하는 소재는 다음과 같습니다.
높은 치수 안정성, 낮은 마찰 및 우수한 기계적 강도를 갖춰 범용 지그에 적합합니다.
슬라이딩 가이드 및 내마모 스트립에 적합한 탁월한 내마모성과 낮은 마찰 계수를 제공합니다.
까다로운 항공우주 또는 반도체 분야에 적합한 고온 안정성과 탁월한 기계적 강도를 갖췄습니다.
민감한 전자 부품을 취급할 때 정전기 축적을 방지하도록 설계된 전도성 등급 소재입니다.
견고하고 충격에 강하며 구조용 지그 부품에 다양하게 활용할 수 있습니다.
생산 요구 사항에 맞춘 가공 역량
PlasticCNCPro는 초기 설계부터 최종 구현까지 프로젝트 전 과정을 지원합니다. 단일 시제품 지그부터 생산에 바로 사용할 수 있는 조립 공구 세트까지 모두 대응합니다.
CNC 밀링 및 선삭
복잡한 형상, 엄격한 공차의 포켓 및 정밀한 장착 구멍을 가공합니다.
맞춤형 표면 마감
표준 가공면부터 부품의 파지력을 높이는 특정 질감까지 구현합니다.
제조 용이성 고려 설계
생산 시작 전에 고객의 CAD 파일을 검토하여 비용과 성능 측면에서 지그를 최적화합니다.
반복 정밀도
여러 생산 라인에서 동일한 지그를 여러 개 사용해야 하는 고객을 위해 엄격한 치수 일관성을 유지합니다.
작업 공정: CAD에서 생산 현장까지
글로벌 B2B 제조 프로젝트에 최적화된 투명한 5단계 작업 흐름입니다.
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01
요구 사항 제출
고정할 부품, 공차 및 환경 조건에 대한 세부 정보와 함께 3D 파일(STEP, IGS 또는 Parasolid) 및 2D 도면을 보내주세요.
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02
엔지니어링 검토
당사 팀이 설계와 소재 선택을 평가하고 강성, 소재 낭비 및 사용 수명 개선을 위한 최적화 방안을 제안합니다.
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03
견적
소재 사양과 납기를 포함한 투명하고 항목별로 상세한 견적을 받아보실 수 있습니다.
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04
정밀 생산
부품은 당사의 CNC 장비로 가공한 후 주요 치수를 확인하기 위해 엄격한 검사를 거칩니다.
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05
안전한 수출 배송
지그를 안전하게 포장하고 신뢰할 수 있는 국제 물류를 통해 고객 시설로 배송합니다.
맞춤형 지그 견적 요청
PlasticCNCPro는 중국 둥관에 위치하며 정밀 플라스틱 가공 분야의 신뢰할 수 있는 파트너를 찾는 전 세계 B2B 고객에게 서비스를 제공합니다. 산업 제조에서 정밀도, 소재의 무결성 및 명확한 커뮤니케이션이 얼마나 중요한지 잘 알고 있습니다.
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