제공 서비스
복잡한 형상과 유연한 생산 수량에 대응하는 정밀 CNC 플라스틱 밀링 및 부가 가공 서비스.
정밀 밀링
엄격한 공차를 적용한 열가소성 플라스틱 및 고성능 폴리머의 고속 CNC 밀링.
부가 가공
한 번의 셋업으로 드릴링, 탭 가공, 나사 가공, 슬롯 가공, 카운터보어 가공 및 마감 작업을 수행합니다.
복잡한 형상
포켓, 윤곽, 모따기, 반경, 박육 형상 등 복잡한 형상을 5축 가공 역량으로 처리합니다.
맞춤 공차
맞춤 공차 요구사항 및 검사 문서 작성에 유연하게 대응합니다.
유연한 생산 수량
일관된 품질과 추적성을 바탕으로 시제품, 소량 생산 및 반복 생산을 지원합니다.
엔지니어링 지원
소재 선택과 제조 가능성을 검증할 수 있도록 엔지니어링 중심의 커뮤니케이션을 제공합니다.
가공 가능 소재
범용 플라스틱, 엔지니어링 플라스틱, 불소수지 및 고성능 폴리머를 폭넓게 취급합니다.
일반 엔지니어링 플라스틱
- POM / 아세탈
- Nylon (PA)
- UHMW-PE
- HDPE
- PVC, ABS
- PC, PMMA
고성능 소재
- PEEK
- PEI (Ultem)
- PPSU, PSU
- PPS
- PTFE, PVDF
- PAI
특수 등급
- 강화 소재(유리섬유/탄소섬유)
- 대전 방지 / 전도성
- 난연성
- 내마모성
- FDA 규정 준수
- 고온용
당사 팀은 기계적, 열적, 화학적 및 전기적 요구사항에 따라 적합한 소재를 선택할 수 있도록 지원합니다.
대표 부품 및 적용 분야
산업 자동화부터 의료기기까지, 다양한 산업 분야에 CNC 플라스틱 밀링 서비스를 제공합니다.
산업 장비
- 자동화 부품
- 가이드 레일, 롤러
- 부싱, 내마모 스트립
- 지그 및 고정구
반도체 및 전자
- 테스트 소켓, 핸들러
- 절연 부품
- 클린룸 부품
- 웨이퍼 핸들링
의료 및 실험실
- 장비 하우징
- 실험실 장비 부품
- 유체 취급 부품
- 진단 장비 부품
자동차 및 항공우주
- 커넥터, 브래킷
- 부싱, 씰
- 내장 부품
- 구조용 시제품
PlasticCNCPro를 선택해야 하는 이유
플라스틱 전문 가공
CNC 가공 플라스틱 부품에만 집중하며, 일반 금속 가공 업체와는 다릅니다.
폭넓은 소재 전문성
PEEK, PTFE, PAI와 같이 가공이 까다로운 폴리머에 대한 풍부한 가공 경험을 보유하고 있습니다.
시제품 제작에 적합
성형 업체에서 거절하는 경우가 많은 시제품 및 소량 생산 주문도 접수합니다.
치수 정확도
주문 건마다 재현성 있는 결과를 제공하는 안정적인 공정 관리를 시행합니다.
명확한 커뮤니케이션
해외 구매자를 위해 영어 커뮤니케이션과 수출 중심의 서비스를 제공합니다.
맞춤형 납품
공차, 표면 조도, 마킹, 포장 및 검사 문서를 고객 요구에 맞게 제공합니다.
플라스틱 설계 및 밀링 시 고려사항
플라스틱은 금속과 다르게 거동합니다. 적절한 설계는 안정적인 성능과 효율적인 가공을 보장합니다.
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공차 설정 전략: 플라스틱은 열팽창과 크리프 현상이 발생합니다. 주요 치수에는 현실적인 공차를 설정하십시오.
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형상 설계: 지나치게 얇은 벽과 날카로운 내부 모서리는 피하고, 응력을 줄이도록 반경을 적용하십시오.
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수분의 영향: 치수 안정성이 필요한 경우 수분 흡수율이 낮은 소재(POM, PEI, PEEK)를 선택하십시오.
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마찰 및 마모: 슬라이딩 부품에는 UHMW-PE, PTFE 또는 내마모 등급 소재를 사용하십시오.
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열 및 화학물질: 필요한 경우 고온용 또는 내화학성 폴리머(PEEK, PPS, PVDF)를 선택하십시오.
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표면 조도: 외관 및 기능상 필요한 표면 상태를 지정하십시오. 적절한 공구와 이송 조건으로 요구 결과를 구현합니다.
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조립용 형상: 플라스틱의 거동을 고려한 여유를 두고 밀링 나사, 인서트 또는 탭 가공 구멍을 사용하십시오.
생산 전에 소재, 형상, 공차 및 마감에 관한 권장 사항을 제공합니다.
품질 및 검사
치수 검사
고객 도면 및 공차 사양에 맞춰 검사합니다.
문서
요청 시 검사 보고서를 제공할 수 있습니다.