재생에너지 장비에 플라스틱을 사용하는 이유
엔지니어링 폴리머는 까다로운 에너지 환경에서 금속 및 기타 소재로는 구현하기 어려운 핵심 성능상의 이점을 제공합니다.
전기 절연
고전압 및 전력 전자 응용 분야에 적합한 우수한 유전 특성으로 안전성과 신뢰성을 보장합니다.
내식성
실외, 화학 물질, 염수 분무 및 고습 환경에서도 녹슬거나 성능이 저하되지 않습니다.
경량 설계
시스템 중량을 줄이고 조립 및 운송을 간소화하며 구조 지지 요구 사항을 낮춥니다.
저마찰 및 내마모성
긴 사용 수명이 요구되는 이동 메커니즘, 요·피치 시스템 및 슬라이딩 접점에 적합합니다.
치수 안정성
흡습률이 낮고 다양한 작동 온도에서 장기간 우수한 치수 정밀도를 유지합니다.
내자외선성 및 난연성
실외 노출 및 안전 규정 준수를 위한 내자외선 및 난연 등급 소재를 사용할 수 있습니다.
재생에너지용 제조 부품
재생에너지 전 분야의 장비 제조업체를 위해 도면에 맞춰 맞춤형 플라스틱 부품을 가공합니다.
풍력 발전
- • 절연 부싱, 스탠드오프, 케이블 클램프, 스페이서
- • 내마모 패드, 가이드 블록, 저마찰 슬라이드
- • 센서 하우징, 접속함 부품, 슬립링 절연체
태양광 및 추적 시스템
- • 인버터·접속함 절연 부품, 단자 스페이서, 스탠드오프
- • 트래커 부싱, 구동 너트, 기어, 내마모 스트립
- • 케이블 관리 부품, 내자외선 커버 및 보호대
배터리 저장 시스템(BESS)
- • 셀·모듈 스페이서, 프레임, 버스바 절연체
- • 냉각 매니폴드, 밸브 시트, 센서 마운트
- • 시험 고정구, 지그 및 EOL 검증 툴링
수소 및 연료전지
- • 내식성 매니폴드, 분배판, 유로 피팅
- • 밸브 시트, 가공 시트, 절연판, 개스킷
- • 스택 조립 및 시험용 실험실·파일럿 라인 고정구
전력 전자 및 전력망
- • 전원 공급 장치, 인버터 및 컨버터용 절연 부품
- • 코일 보빈, 권선틀, 단자대, 연면거리 스페이서
- • 장착용 절연체, 부싱, 커버, 인클로저
수력·조력 발전 및 보조 설비
- • 펌프·밸브 시트, 부싱, 가이드 링, 내마모 부품
- • 화학 물질 취급 부품 및 내식성 피팅
재생에너지용 가공 플라스틱 부품의 도면이나 구상이 있다면, 당사 팀이 설계, 소재 및 공차를 검토하고 제조 가능성에 대해 안내해 드립니다.
가공 소재
충전재 함유, 대전 방지, 전도성 및 난연 등급을 포함한 다양한 열가소성 수지와 고성능 폴리머를 제공합니다.
고성능 폴리머
PEEK, PAI, PEI(Ultem), PPS, PPSU
엔지니어링 플라스틱
POM/아세탈, 나일론(PA6/PA66), PET, PBT, PC, ABS, PMMA/아크릴
불소수지 및 내화학성 소재
PTFE, PVDF
폴리올레핀 및 내마모 플라스틱
UHMW-PE, HDPE, PP
요구 조건별 소재 안내
전기 절연 및 고온 환경
PEI, PPS, PEEK, PPSU, PC(실외용 자외선 첨가제 적용)
내화학성(전해액, 용제, 산·알칼리)
PTFE, PVDF, PEEK, PPS
낮은 흡습률 및 치수 안정성
POM, PEEK, PPS, PEI, PET
저마찰 및 내마모성
POM, UHMW-PE, 나일론(윤활제 함유), PEEK(충전재 함유)
실외·자외선 노출
자외선 안정화 PC, 자외선 안정화 나일론 및 POM 등급
난연성
PEI, PPS, PPSU, PC 및 UL94 V-0를 충족하는 일부 FR 등급
CNC 가공 역량
공정: CNC 밀링, 선삭, 드릴링, 탭 가공, 나사 가공, 슬롯 가공, 카운터보어·카운터싱크 가공, 복잡한 3D 윤곽 가공
가공 형상: 소재에 따라 얇은 벽 가공 가능, 정밀 보어, 정밀 끼워맞춤 샤프트, 포켓, 슬롯, 카운터보어 패스너, 일체형 나사산 및 인서트
나사산: 미터·인치 규격, 미세·거친 피치, 맞춤 규격; 플라스틱용 나사산 형상 안내; 금속 인서트 설치
표면 품질: 세심한 디버링을 통한 깨끗한 가공 표면; 선택 사양으로 샌딩 가능; 아크릴 연마; 도면에 따른 모서리 다듬기
마킹 및 식별: 요청 시 각인 부품 번호, 잉크 인쇄 또는 라벨 마킹
일반 공차
현실적이고 반복 가능한 결과를 위해 소재 안정성, 부품 크기 및 기능 요구 사항에 맞춰 공차를 조정합니다.
품질 및 문서화
엔지니어링 검토: 형상, 가공 특징 및 폴리머 선택에 대한 제조성 검토(DFM) 의견 제공
검사: 공정 중 및 최종 치수 검사; 요청 시 검사 보고서 제공