CNC 가공 플라스틱 인클로저
PlasticCNCPro는 산업용 및 고성능 애플리케이션을 위한 맞춤형 CNC 가공 플라스틱 인클로저를 제조하며, 소재 전문성, 엄격한 공차의 가공, 수출 중심 서비스를 제공합니다. 단품 프로토타입부터 반복 생산까지, 고객의 도면과 3D 모델을 사용 환경과 조립 요구 사항에 맞춘 신뢰성 높은 하우징, 커버, 계측기 케이스 및 전자기기 인클로저로 구현합니다.
견적 문의
CNC 가공 플라스틱 인클로저에 PlasticCNCPro를 선택해야 하는 이유
전문 분야 집중
플라스틱 및 엔지니어링 폴리머 CNC 가공만 전문으로 합니다.
프로토타입부터 양산까지
1개부터 소량 생산 및 반복 생산을 지원합니다.
DFM 피드백
소재, 공차, 밀봉에 대한 엔지니어링 중심의 검토를 제공합니다.
다양한 소재 선택
투명 등급, 난연 등급, 대전 방지 등급, 내화학 등급을 제공합니다.
맞춤형 기능
나사산, 인서트, 창, O링 홈, 라벨링 및 표면 마감.
글로벌 B2B 대응
일관된 품질, 명확한 영어 커뮤니케이션, 전 세계 배송.
제작 가능 품목
계측기 및 장치 하우징
전자기기 및 센서 인클로저
제어함, 접속함, 패널
기계 가드, 커버, 도어
실험실 및 의료기기 케이스
반도체 장비 커버
로봇 및 자동화 장비 하우징
유체 처리 제어 인클로저
창이 있는 광학 장치 하우징
주요 가공 기능
- 분할형 하우징, 덮개, 스냅 결합식 또는 나사 체결식 조립품
- PCB 스탠드오프, 보스, 케이블 개구부, 케이블 글랜드 연결부
- IP 밀봉용 O링 및 개스킷 홈
- 나사산(탭 가공 구멍, 나사산 포트), 접시머리 구멍, 카운터보어
- 각인 라벨, 로고, 레이저 마킹
- 투명 창, 사이트 글라스, 보호 커버
- 반복 조립을 위한 정렬 핀, 다월 구멍, 위치 결정 구조
플라스틱 인클로저용 소재
PC(폴리카보네이트)
질기고 충격에 강하며 투명합니다. 창과 견고한 하우징에 적합합니다.
ABS / PC-ABS
범용 하우징용으로 가공성이 우수하고 안정적이며 비용 효율적입니다.
PMMA/아크릴
투명도와 내스크래치성이 우수하며 창, 커버, 라이트 파이프에 적합합니다.
POM/아세탈(Delrin)
치수 안정성이 우수하고 마찰이 적어 정밀 하우징에 적합합니다.
Nylon (PA)
강도와 인성이 우수합니다. 공차 계획 시 수분 흡수를 고려하십시오.
HDPE/UHMW-PE
충격 및 마모에 강해 가드와 커버에 적합합니다.
PVC
전기 절연성과 내화학성이 우수하여 전기함 및 실험실 용도에 적합합니다.
PPS, PSU, PPSU
내열성 및 내화학성이 우수하며 안정적인 엔지니어링 하우징에 적합합니다.
PEI(Ultem) 및 PEEK
고성능, 고온 및 치수 안정성이 요구되는 인클로저에 적합합니다.
PTFE 및 PVDF
탁월한 내화학성을 갖추어 특수 공정 구역의 하우징에 적합합니다.
ESD / 난연 등급
ESD 안전, 대전 방지, 전도성 및 UL94 V-0 난연 등급을 제공합니다.
어떤 플라스틱을 선택해야 할지 확실하지 않다면, 사용 환경, 밀봉 요구 사항 및 목표 비용을 바탕으로 당사 팀이 적합한 소재를 추천해 드립니다.
제조 용이성을 위한 설계 팁
- 1
벽 두께
벽 두께를 균일하게 설계하십시오. 인클로저용 플라스틱은 일반적으로 2.0–3.0 mm가 적합합니다.
- 2
필렛 및 모서리
응력을 줄이고 안정적인 가공을 위해 내부 필렛(≥ R1.0–2.0 mm)을 적용하십시오.
- 3
보스 및 스탠드오프
균열 방지를 위해 보스 뿌리 부분에 충분한 필렛을 적용하고 벽 두께를 확보하십시오.
- 4
Threads
플라스틱에 직접 나사를 체결하기보다 금속 인서트에 기계 나사를 사용하는 것이 좋습니다. 플라스틱의 나사 체결 길이를 고려하십시오.
- 5
O링 홈
단면, 압축 목표, 공차 체계 및 압축률(15–30%)을 지정하십시오.
- 6
Gaskets
평평한 밀봉면과 압축 스토퍼를 마련하고 소재와 두께를 지정하십시오.
- 7
공차 누적
기준면 체계를 정의하고 최종 조립 상태에 영향을 주는 수분 및 열팽창을 고려하십시오.
- 8
투명 창
내충격성이 중요하면 PC를, 투명도가 더 중요하면 PMMA를 선택하고 광학 표면 마감을 지정하십시오.
- 9
EMI/ESD
전도성/ESD 안전 소재를 사용하거나 코팅/포일 및 접지 지점을 계획하십시오.
- 10
환기 및 배수
필요에 따라 통기구 또는 물방울 배출 구조를 추가하고 IP 목표를 유지하십시오.
- 11
케이블/커넥터 연결부
케이블 글랜드 나사 규격, 녹아웃 또는 커넥터 플랜지 가공 여부를 지정하십시오.
- 12
체결 부품 및 표면 마감
나사 크기, 토크, 인서트 종류를 명시하고 외관면과 마스킹 부위를 표시하십시오.
초기에 모델을 보내 주시면 재작업과 지연을 방지할 수 있도록 견적 전에 DFM 피드백을 제공해 드립니다.
치수 공차 및 표면 마감
- 일반 공차 기준: 안정적인 플라스틱 소재로 만든 인클로저 형상의 경우 ±0.05–0.10 mm
- 요청 시 더 엄격한 공차 적용 가능
- 도면에 따라 평탄도, 평행도, 구멍 위치를 관리합니다.
- 마감: 가공 상태, 비드 블라스트 무광, 고급 외관 마감, 화염/용제 연마, 레이저 마킹
참고: 플라스틱은 열팽창, 수분 흡수 및 크리프 특성이 금속과 다릅니다. 일관된 결과를 위해 적절한 공차와 컨디셔닝 방법을 추천해 드립니다.
밀봉, 조립 및 하드웨어
- IP 등급을 고려한 설계: O링 홈, 개스킷 안착부, 압축 구조
- 사양에 따라 황동/강철 나사산 인서트를 설치합니다.