정밀 CNC 가공
화학 공정용 플라스틱 부품 가공
펌프, 밸브, 유체 취급 시스템 및 화학 공정 장비용 내식성 플라스틱 부품을 정밀 CNC 가공합니다. 시제품부터 반복 생산까지, PlasticCNCPro는 도면과 아이디어를 가혹한 매체와 까다로운 환경에서도 성능을 발휘하는 신뢰성 높은 가공 폴리머 부품으로 구현해 드립니다.
화학 공정용 가공 플라스틱 부품을 선택하는 이유
PlasticCNCPro는 소재 전문성, 엄격한 공차 가공, 전 세계 B2B 구매자를 위한 수출 서비스를 결합합니다.
내식성 및 내화학성
산, 염기, 용제, 산화제 및 염소 함유 매체에서도 열화 없이 견딥니다.
공정 순도
제약, 반도체 습식 공정 및 초고순도 응용 분야에서 오염을 최소화합니다.
내열성
고성능 폴리머는 기계적 특성 저하 없이 고온 유체와 증기를 견딥니다.
전기 절연 및 저마찰
전기 절연, 마모 감소 및 소착 방지에 적합합니다.
경량 비금속 대체재
금속 부품에 비해 부식 위험을 없애고 유지보수 부담을 줄입니다.
경제적인 시제품 및 소량 생산
시제품, 소량·중량 생산 및 성형에 적합하지 않은 복잡한 형상에 이상적입니다.
화학 환경에 권장하는 소재
다양한 엔지니어링 플라스틱과 고성능 폴리머를 가공합니다.
PTFE (Teflon)
탁월한 화학적 불활성, 넓은 사용 온도 범위, 매우 낮은 마찰 계수를 갖습니다. 순도가 중요한 시트, 씰, 개스킷 및 피팅에 적합합니다.
PVDF
산, 할로겐 및 염화물이 풍부한 매체에 대한 내성이 뛰어납니다. 화학 처리 및 수처리용 밸브 부품, 펌프 부품, 매니폴드에 적합합니다.
PEEK
높은 강도와 내열성에 더해 광범위한 내화학성을 갖습니다. 구조 부품, 부싱, 내마모 부품 및 고압 피팅에 적합합니다.
PFA / FEP
초고순도 응용 분야와 복잡한 유로 부품에 적합한 고불활성 불소중합체입니다.
PPS
뛰어난 내화학성 및 내열성, 치수 안정성을 갖습니다. 구조용 하우징, 브래킷 및 고온 영역 주변 부품에 적합합니다.
UHMW‑PE
내마모성과 내화학성을 갖습니다. 슬러리 또는 미립자 환경에서 마모 스트립, 라이너 및 가이드로 사용됩니다.
POM (아세탈)
치수 안정성이 우수하고 수분 흡수율이 낮습니다. 기어, 롤러 및 비산화제 접촉 부위에 적합합니다.
PEI / PPSU / PSU
내화학성과 청정성이 우수한 고온용 비정질 폴리머입니다.
PTFE/PVDF/PEEK 충전재
내마모성, 강성 또는 전도성을 위해 유리 섬유, 탄소, 흑연 또는 광물 충전재를 사용합니다.
대전 방지·전도성 등급을 제공합니다. 소재 추천을 위해 공정 조건을 알려주세요.
가공 가능한 대표 화학 공정 부품
펌프 및 밸브
- 시트, 부싱, 백업 링, 가이드
- 임펠러, 마모 링, 밸브 플러그
- 스템, 다이어프램(경질), 체크 밸브 부품
유체 취급
- 매니폴드, 분배 블록, 플로우 셀
- 노즐 본체, 인젝터, 스페이서, 플랜지
- 캡, 페룰, 맞춤형 피팅
씰링 및 내마모
- 씰링 링, PTFE/PFA 시트
- 라비린스 씰, 스크레이퍼 링
- 웨어 패드·스트립, 저마찰 슬라이더
계측
- 프로브 홀더, 센서 마운트
- 절연 스탠드오프, 비금속 브래킷
- 샘플링 포트
내식성 하드웨어
- 클램프, 가이드, 절연체, 커버
- 실드, 내화학성 패스너 부품
OEM 교체 부품
- 구형 장비용 맞춤형 가공 폴리머 부품
- 내화학성 향상을 위한 소재 업그레이드
화학 응용 분야용 CNC 가공 역량
- 열가소성 플라스틱 및 고성능 폴리머 밀링과 선삭
- 드릴링, 탭 가공, 나사 가공(NPT, BSPP/BSPT, UN/UNF, 미터), 나사 밀링
- 복잡한 윤곽, 포켓, 언더컷, 박벽 형상 및 엄격한 공차의 끼워맞춤
- 씰링 표면과 유로를 위한 표면 마감 및 모서리 처리
- 오염 없이 디버링하며 폴리머에 적합한 매체를 선택합니다.
- 청정도 확보 및 인접 금속의 부식 방지를 위한 세척과 포장
- 일관된 품질의 기능성 시제품, 파일럿 생산 및 반복 생산
공차, 표면 마감 및 설계 가이드
화학 공정 부품을 위한 엄격한 품질 기준을 적용합니다.
일반 공차
- 일반: 최대 100–200 mm 크기의 형상에서 ±0.05 mm~±0.10 mm
- 정밀 형상: 일부 치수에서 ±0.01–0.02 mm 달성 가능
- 평탄도/평행도: 일반적으로 0.05–0.10 mm, 불소중합체는 더 넓은 공차가 필요할 수 있습니다.
- 표면 거칠기: Ra 0.8–3.2 µm, 씰링 표면은 Ra 0.4–0.8 µm 달성 가능
- 나사 가공: 정밀 NPT/BSPT 가공, 게이지 및 테스트 플러그 제공 가능
설계 팁
- 응력을 줄이고 가공성을 높이려면 내부 모서리에 충분한 반경을 적용하세요.
- 날카로운 모서리와 지지되지 않는 얇은 벽은 피하고 필렛을 추가하세요.
- 기능상 필요한 공차만 지정하세요. 플라스틱은 금속보다 더 많이 팽창하고 크리프가 발생합니다.
- 씰·시트의 표면 마감, 모따기 및 모서리 처리를 지정하세요.
- 매우 깊은 형상은 분할 구조 또는 조립 구조를 고려하세요.
- 적합한 선택을 위해 사용 매체, 온도 및 압력을 알려주세요.
품질, 검사 및 문서
검사
- 공정 중 검사 및 최종 검사
- 캘리퍼스/마이크로미터, 높이 게이지
- 광학/비전 검사, 표면 거칠기 검사
- 초도품 검사 제공 가능
문서
- 도면 기준 치수 검사 보고서
- 소재 추적성 및 적합성 인증서(CoC)
- 공급업체 소재 시험 성적서
- RoHS/REACH 적합성 선언서
취급 및 포장
- 보풀 없는 와이퍼, DI water/IPA 세척
- 요청 시 실리콘 미사용 정책 적용
- 청정 PE 백 또는 진공 포장
- 건조제 및 분리재, 수출용 포장 상자
고객과의 협업 절차
도면/3D 모델, 소재, 수량, 공차 및 적용 분야 세부 정보를 보내주세요.
제조 가능성, 소재 적합성 및 위험 요소를 검토합니다.
명확한 견적과 생산 권장 사항을 제공합니다.
샘플 또는 생산 부품을 제조하고 검사합니다.
요구 사항에 따라 부품을 포장하고 전 세계로 배송합니다.
일반 납기: 시제품은 영업일 기준 5–12일, 생산은 소재와 복잡성에 따라 2–4주입니다.
적용 사례
산 주입 스키드
정밀한 약품 주입을 위한 PTFE 밸브 시트 및 PVDF 매니폴드.
고온 공정 펌프
고온 유체 취급용 PEEK 부싱 및 마모 링.
슬러리 이송
마모성 슬러리 장비용 UHMW-PE 라이너 및 가이드.
초고순도 유체 분배
반도체 화학약품 공급용 PFA 플로우 셀 및 피팅.