CNC 드릴링 및 탭 가공 정밀 플라스틱 부품용

적절한 파일럿 크기 사용: 금속용 표준표보다 약간 큰 탭 드릴을 사용하면 플라스틱의 응력을 줄일 수 있습니다.

연성이 있는 플라스틱에만 전조 탭 가공을 적용합니다. 취성이 있거나 충전재가 포함된 소재에는 절삭 탭 또는 나사 밀링을 사용합니다.

벽 두께: 내부 나사산 주변에 호칭 나사 직경의 ≥0.6–1.0×만큼의 여유 두께를 확보합니다.

체결 길이: 대부분의 플라스틱에서 나사산 깊이는 직경의 1–1.5×를 목표로 합니다. 하중이 크거나 반복적으로 분해·조립하는 경우 인서트를 추가합니다.

모따기 및 리드인: 홀 모서리에 0.2–0.5 mm × 45° 모따기를 적용하면 깨짐을 방지하고 조립이 쉬워집니다.

열 관리: 열에 민감한 플라스틱에는 매우 미세한 피치를 피하고, 더 거친 나사산이나 인서트를 사용합니다.

보스 설계: 강성을 높이기 위해 보스 베이스와 리브에 필렛을 추가하고, 응력 집중을 줄이도록 날카로운 모서리를 피합니다.

테이퍼 나사: 테이퍼 나사 체결로 인한 팽창을 견딜 수 있도록 벽 두께와 보스 직경을 충분히 확보합니다.

리밍 홀: 열을 제어하고 원형도를 유지하기 위해 플라스틱에서는 리밍 대신 보링을 고려합니다.