믹서 패들 생산을 지원하는 CNC 가공
CNC 밀링 및 선삭은 판재, 봉재 또는 블록에서 소재를 제거해 기존 샤프트 치수나 신규 장비 레이아웃에 맞는 패들 형상을 제작합니다. 이 방식은 단품 검증용 부품부터 수백 개 규모의 배치 생산까지 대응할 수 있습니다.
모서리 반경, 슬롯 폭 및 밸런스 가공부는 최종 생산 부품과 동일한 도면 사양에 맞춰 가공합니다.
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01
블레이드 윤곽 밀링
도면 형상에 맞춰 표면 프로파일을 가공합니다.
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02
허브 보어 및 키홈 선삭
블레이드 끝단과 동심도를 유지하도록 샤프트 결합부를 가공합니다.
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03
드릴링 및 탭 가공
도면에 지정된 위치에 장착부를 가공합니다.
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04
슬롯, 배수 구멍 및 리브
중량 감소 또는 유동 개선을 위해 추가합니다.
PlasticCNCPro의 제조 역량
환봉, 각재 또는 사전 절단 소재로 플라스틱 믹서 패들을 가공합니다. 길이 최대 1200 mm, 폭 최대 400 mm의 부품은 당사의 수직 및 수평 밀링 장비로 가공할 수 있습니다.
소재 형태
- 환봉
- 각재
- 사전 절단 소재
- 판재, 봉재 또는 블록
표준 가공 작업
- 블레이드 표면 윤곽 밀링
- 장착 구멍 드릴링 및 탭 가공
- 샤프트 보어 또는 키홈 선삭
정밀도 및 표면 마감
- 대부분의 폴리머 등급에서 동심도 0.05 mm 이내
- 가벼운 마무리 가공 후 가공 상태 표면 거칠기 0.8 µm Ra
- 포장 전 외관 및 치수 검사
믹서 패들에 일반적으로 사용되는 재료
재료 선택은 화학물질 노출, 온도 및 마모 조건에 따라 달라집니다. 등급을 추천하기 전에 화학적 적합성과 기계적 하중을 검토합니다.
POM
일반적인 혼합 작업에 적합한 우수한 강성과 낮은 흡습성.
UHMW-PE
마모성 슬러리 환경에서 내마모성이 우수합니다.
PEEK & PPS
150 °C를 초과하는 연속 사용 온도 및 강한 용제 환경에 적합합니다.
PTFE 및 PVDF
고부식성 환경에 적합합니다.
유리섬유 강화 등급
용도상 필요한 경우 강성을 높여 줍니다.
탄소섬유 등급
고강도 혼합 작업에 적합한 고강성 옵션입니다.
일반 사양
CNC 가공 플라스틱 믹서 패들의 표준 범위입니다.
| 매개변수 | 표준 범위 | Notes |
|---|---|---|
| 전체 길이 | 150 – 1200 mm | 더 긴 부품은 건별로 견적을 제공합니다. |
| 블레이드 두께 | 6 – 40 mm | 얇은 단면은 고정 방법 검토가 필요합니다. |
| 허브 보어 공차 | ±0.03 mm | 키홈 폭 공차 ±0.05 mm |
| 표면 거칠기 | 1.6 – 3.2 µm Ra (가공 상태) | 요청 시 0.8 µm Ra 제공 가능 |
| 재료 두께 편차 | ±0.1 mm | 블레이드 면을 가로질러 측정 |
| 수량 범위 | 주문당 1 – 300개 | 시제품 가격은 반복 생산과 별도로 책정됩니다. |
프로젝트 단계에 맞는 공정 선택
동일한 가공 프로그램으로 검증용 부품부터 교체용 생산까지 확장할 수 있으므로 프로젝트가 진행되는 동안 치수를 일관되게 유지할 수 있습니다.
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초기 단계의 장비 제조업체
대개 장착 상태와 유동을 테스트하기 위해 가공 패들 1개부터 시작합니다.
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치수 확정
치수가 확정되면 고객이 성형 대체품을 검토하는 동안 동일한 프로그램으로 소량 배치를 생산합니다.
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교체용 패들
기존 금형이 더 이상 없는 구형 믹서용으로, 제공된 샘플이나 역설계 도면을 바탕으로 제작합니다.
가격 및 납기 요청
도면 또는 샘플과 함께 선호 재료, 수량 및 특별 포장 요구사항을 보내 주세요. 재료, 가공 작업, 검사 단계 및 예상 납기를 기재한 확정 견적을 회신해 드립니다.
- 도면, 샘플 또는 역설계 치수
- 선호 재료 및 수량
- 특별 포장 요구사항
플라스틱 믹서 패들의 현재 생산 여력 및 가격은 다음 연락처로 문의해 주세요. info@plasticcncpro.com.