플라스틱 기브의 정의와 적용 분야
플라스틱 기브는 기계 가이드, 더브테일 슬라이드 및 선형 베어링에서 미끄럼 접촉을 담당하는 조절식 또는 고정식 마모 스트립입니다. 윤활이 제한적이거나 부식이 우려되거나 소음 저감이 중요한 곳에서 금속 기브를 대체합니다.
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프레스 슬라이드
왕복 슬라이드의 저마찰 마모 표면.
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컨베이어 트랙
레일을 보호하고 소음을 줄이는 마모 스트립.
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위치 결정 스테이지
더브테일 및 선형 가이드의 정렬 제어.
플라스틱 기브에 사용하는 CNC 가공 공정
압출 또는 주조 플라스틱 소재를 준비한 뒤 밀링, 선삭 및 후속 공정으로 재료를 제거합니다. 슬롯, T너트, 장착 구멍 및 경사면은 한두 번의 셋업으로 가공합니다. 설계에 따라 나사 인서트 또는 고정형 하드웨어를 추가할 수 있습니다. 각 배치에 대해 평탄도, 평행도 및 슬롯 폭을 공정 중 검사합니다.
Step 01
소재 준비
압출 또는 주조 플라스틱 블랭크를 선정하고 직각 가공하여 준비합니다.
Step 02
밀링 및 선삭
슬롯, 경사면 및 T너트 형상을 한두 번의 셋업으로 가공합니다.
Step 03
후속 공정
요청에 따라 장착 구멍, 나사 인서트 및 고정형 하드웨어를 추가합니다.
Step 04
공정 중 검사
모든 배치에서 평탄도, 평행도 및 슬롯 폭을 확인합니다.
기브 용도에 사용하는 재료
소재를 추천하기 전에 각 적용 분야의 PV 한계, 온도 범위 및 필요한 표면 조도를 검토합니다.
POM / 아세탈
수분 흡수율이 낮고 치수 안정성이 우수하여 정밀 가이드에 적합합니다.
UHMW-PE
접촉면의 마모를 최소화하면서 고하중·저속 미끄럼 운동에 적합합니다.
나일론 6 및 66
충격이 발생하는 구역과 충격 하중을 받는 슬라이드 접합부에 적합한 인성.
PTFE 및 PVDF
화학물질 노출 및 부식성이 강한 매질 환경에 적합합니다.
유리섬유 / 탄소섬유 강화
강성을 높여 하중이 걸릴 때 변형을 0.05 mm 미만으로 유지합니다.
적용 분야 검토
견적 전에 PV 한계, 온도 범위 및 표면 마감 요구사항을 확인합니다.
공차 및 표면 요구사항
| 중요 치수 | ±0.05 mm |
|---|---|
| 비중요 형상 | ±0.1 mm |
| 위치 결정면(엄격 공차) | ±0.02 mm |
| 미끄럼 면 거칠기 | Ra 1.6 µm 이하 |
재료와 형상이 허용하는 경우 위치 결정면에 ±0.02 mm의 더 엄격한 공차를 적용할 수 있습니다. 도면에 지정된 경우 연삭 또는 연마된 접촉면으로 부품을 공급할 수 있습니다.
부품 크기 및 생산 수량
길이 범위: 20 mm 마모 패드부터 1200 mm 기계 가이드까지.
벽 두께: 경부하 부품은 3 mm, 중하중 슬라이드는 최대 50 mm.
주문 수량: 5개 시제품 세트부터 반복 생산 500개까지.
공구: 표준 커터만 사용하여 일회성 설계도 셋업 비용을 낮게 유지합니다.
박육부 검토
가공 중 또는 하중을 받을 때 변형될 수 있는 박육부를 확인해 알려드립니다.
재료 대체
기존 등급에서 크리프 또는 마모 우려가 있는 경우 대체 재료를 제안합니다.
형상 조언
응력 집중을 줄이는 권장 반경 및 모따기를 안내합니다.
신속한 회신
대부분의 문의에 대해 영업일 기준 1일 이내에 엔지니어링 검토 의견을 전달합니다.
품질 및 문서
검사 보고서
초도품 검사 보고서와 주요 형상의 치수 데이터가 모든 주문품과 함께 제공됩니다.
재료 인증서
기브에 사용된 폴리머 등급의 인증서를 제공합니다.
수출 포장
폼 분리재와 건조제를 사용하여 수분에 민감한 폴리머를 보호합니다. 생산 주문은 추적성을 위해 로트 번호를 기록합니다.
견적 요청
도면, 재료 지정, 수량, 특별 포장 또는 마킹 지침을 이메일로 보내 주세요. 가능한 경우 프로젝트 일정과 목표 가격 범위도 포함해 주세요. 현재 소재 재고와 장비 가용성을 기준으로 확정 견적과 납기를 회신합니다.
- info@plasticcncpro.com
- 샘플 또는 서신 발송 주소