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Lavorazione di polimeri di precisione

Regoli in plastica personalizzati per macchinari e automazione

PlasticCNCPro lavora regoli in plastica secondo le specifiche di disegno per costruttori di attrezzature e OEM. Queste guide lineari riducono l'attrito, assorbono l'usura e mantengono l'allineamento in slitte, carri e gruppi di movimento lineare.

Tolleranza critica
±0.05 mm
Tolleranza stretta
±0.02 mm
Lunghezza max
1200 mm
Intervallo lotti
5–500 pcs
Componente regolo in plastica lavorato per gruppi di movimento lineare

Cosa sono i regoli in plastica e dove si applicano

I regoli in plastica fungono da strisce di usura regolabili o fisse che sostengono il contatto scorrevole in guide di macchine, slitte a coda di rondine e cuscinetti lineari. Sostituiscono i regoli metallici dove la lubrificazione è limitata, la corrosione è un problema o è importante la riduzione del rumore.

  • Slitte per presse

    Superfici di usura a basso attrito su slitte a moto alternato.

  • Binari per nastri trasportatori

    Strisce di usura che proteggono le guide e riducono il rumore.

  • Piani di posizionamento

    Controllo dell'allineamento in guide a coda di rondine e lineari.

Processi CNC utilizzati per i regoli in plastica

Partiamo da semilavorati plastici estrusi o colati e rimuoviamo il materiale tramite fresatura, tornitura e operazioni secondarie. Scanalature, dadi a T, fori di montaggio e facce angolate vengono tagliati in uno o due piazzamenti. È possibile aggiungere inserti filettati o hardware prigioniero quando il design lo richiede. Ogni lotto viene sottoposto a controlli in corso di lavorazione per planarità, parallelismo e larghezza delle scanalature.

Step 01

Preparazione del materiale

Semilavorati plastici estrusi o colati selezionati e squadrati per la lavorazione.

Step 02

Fresatura e tornitura

Scanalature, facce angolate e profili per dadi a T tagliati in uno o due piazzamenti.

Step 03

Operazioni secondarie

Fori di montaggio, inserti filettati e hardware prigioniero aggiunti su richiesta.

Step 04

Ispezione in corso di lavorazione

Planarità, parallelismo e larghezza delle scanalature verificate su ogni lotto.

Materiali che utilizziamo per le applicazioni di regoli

Esaminiamo ogni applicazione per limiti PV, intervallo di temperatura e finitura superficiale richiesta prima di consigliare il materiale.

POM / Acetale

Basso assorbimento di umidità e buona stabilità dimensionale per guide di precisione.

UHMW-PE

Scorrimento ad alto carico e bassa velocità con abrasione minima sulle facce di contatto.

Nylon 6 & 66

Tenacità per zone di impatto e interfacce di scorrimento soggette a shock.

PTFE & PVDF

Selezionati per esposizione chimica e ambienti con agenti aggressivi.

Rinforzati con vetro / carbonio

Maggiore rigidità per mantenere la deflessione sotto 0.05 mm sotto carico.

Revisione dell'applicazione

Limiti PV, intervallo di temperatura e requisiti di finitura verificati prima della quotazione.

Tolleranze e requisiti superficiali

Dimensioni critiche ±0.05 mm
Caratteristiche non critiche ±0.1 mm
Facce di posizionamento (strette) ±0.02 mm
Rugosità della faccia di scorrimento Ra 1.6 µm o migliore

Le lavorazioni più precise raggiungono ±0.02 mm sulle facce di posizionamento quando il materiale e la geometria lo consentono. Le parti possono essere fornite con superfici di contatto rettificate o lucidate quando specificato nel disegno.

Dimensioni delle parti e volumi di produzione

Intervallo di lunghezza: da pattini di usura di 20 mm fino a guide macchina di 1200 mm.

Spessore della parete: 3 mm per componenti leggeri, fino a 50 mm per slitte pesanti.

Volume dell'ordine: set di prototipi da cinque pezzi fino a lotti ripetuti da 500 pezzi.

Attrezzaggio: limitato alle frese standard, quindi i costi di attrezzaggio rimangono bassi anche per design unici.

Supporto alla progettazione e alla selezione dei materiali

Invia un disegno 2D o un modello 3D con carico, velocità e ambiente previsti. Il feedback arriva entro un giorno lavorativo per la maggior parte delle richieste.

Invia il tuo disegno

Revisione delle sezioni sottili

Segnaliamo le sezioni sottili che potrebbero deformarsi durante la lavorazione o sotto carico.

Sostituzioni di materiale

Suggerimenti quando il grado originale mostra problemi di scorrimento viscoso o usura.

Consigli sulla geometria

Raggi e smussi consigliati che riducono le concentrazioni di stress.

Risposta rapida

Feedback tecnico restituito entro un giorno lavorativo per la maggior parte delle richieste.

Qualità e documentazione

Rapporti di ispezione

I rapporti di ispezione del primo articolo e i dati dimensionali sulle caratteristiche chiave vengono spediti con ogni ordine.

Certificati di materiale

Certificati forniti per i gradi di polimero utilizzati nei tuoi regoli.

Imballaggio per l'esportazione

Separatori in schiuma e disidratante proteggono i polimeri sensibili all'umidità. I numeri di lotto sono registrati per la tracciabilità sugli ordini di produzione.

Richiedi un preventivo

Invia via email disegni, specifiche del materiale, quantità e eventuali istruzioni speciali di imballaggio o marcatura. Includi le tempistiche del progetto e il range di prezzo target se disponibile. Risponderemo con un preventivo fermo e i tempi di consegna in base allo stock di materiale corrente e alla disponibilità delle macchine.

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Indirizzo per campioni o corrispondenza
29 Fuxing Road, Dongguan City, Guangdong Province, China
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