PlasticCNCPro              
        Menu         
          info@plasticcncpro.comDemander un devis

PAI / Torlon® Servicios de mecanizado CNC

PlasticCNCPro es un fabricante con sede en Dongguan, China, especializado en el mecanizado CNC de precisión de plásticos y polímeros de ingeniería. Ayudamos a OEM globales, fabricantes de equipos y equipos de ingeniería a convertir dibujos y modelos 3D en piezas de PAI/Torlon fiables para prototipos, producción de bajo volumen y fabricación recurrente.

El PAI (poliamida-imida), conocido comúnmente por la marca Torlon de Solvay®, is one of the highest-performing thermoplastics for machined components. It offers exceptional strength and dimensional stability at elevated temperatures, outstanding wear performance, and broad chemical resistance—making it ideal for demanding industrial applications.

Piezas mecanizadas CNC de PAI / Torlon
Fresado CNC Torneado CNC acabado de precisión

Por qué elegir PAI/Torlon para piezas mecanizadas

Torlon® El PAI ofrece una combinación única de propiedades de rendimiento inigualable por la mayoría de los termoplásticos de ingeniería.

Capacidad para altas temperaturas

Excelente retención de la resistencia mecánica a temperaturas elevadas; adecuado para entornos de calor elevado continuo según el grado.

Estabilidad dimensional

Muy baja expansión térmica y fluencia; mantiene las tolerancias bajo carga y calor para un rendimiento fiable a largo plazo.

Rendimiento de desgaste y fricción

Grados de rodamiento y desgaste con refuerzo de PTFE/grafito o fibra para baja fricción y altos límites PV en aplicaciones de deslizamiento exigentes.

Resistencia química

Resiste muchos aceites, combustibles, disolventes y productos químicos industriales, lo que lo hace adecuado para entornos de procesamiento químico agresivos.

Propiedades eléctricas

Buena rigidez dieléctrica y estabilidad de aislamiento para aplicaciones eléctricas y de semiconductores que requieren un rendimiento fiable.

Resistencia y rigidez

Rigidez y resistencia a la compresión superiores a la mayoría de los plásticos de ingeniería, lo que permite paredes más delgadas y componentes más ligeros.

Torlon® es una marca registrada de Solvay. Mecanizamos Torlon PAI auténtico obtenido a través de distribuidores autorizados y proporcionamos trazabilidad del material bajo pedido.

Nuestra experiencia en mecanizado CNC de PAI/Torlon

Nos centramos exclusivamente en plásticos mecanizados por CNC, combinando el conocimiento del proceso con prácticas específicas para el material PAI/Torlon.

Mecanizado CNC de PAI/Torlon
  • Procesos de mecanizado: Fresado CNC, torneado CNC, taladrado, roscado, corte de roscas, avellanado, escariado, vaciado, ranurado, perfilado y acabado de precisión
  • De prototipos a producción: Prototipos unitarios, muestras de ingeniería, lotes pequeños y producción recurrente
  • Manipulación de materiales: Secado controlado, recocido/alivio de tensiones y gestión de la humedad para mantener la precisión dimensional
  • Enfoque de herramientas: Sujeción y selección de herramientas afiladas y rígidas para grados de PAI sin carga y reforzados; avances/velocidades optimizados para la integridad y planitud de la superficie
  • Soporte de diseño: Recomendaciones sobre espesor de pared, radios, roscas, tolerancias, insertos y metodología de inspección para obtener resultados estables
  • Inspección: Inspección dimensional, visual y funcional adaptada a su dibujo y características críticas para la calidad; documentación de calidad disponible

Grados de PAI/Torlon con los que trabajamos

Mecanizamos una amplia gama de grados de PAI/Torlon para satisfacer diversos requisitos de aplicación.

4203

Torlon 4203

Grado de uso general sin carga con buenas propiedades de resistencia, impacto y eléctricas. Ideal para componentes estructurales y aislantes.

4301

Torlon 4301

Grado de rodamiento con PTFE/grafito. Fricción y desgaste reducidos para componentes deslizantes, casquillos y anillos de sellado.

5030

Torlon 5030

Reforzado con fibra de carbono para una alta rigidez y resistencia, además de una mejor conductividad térmica. Adecuado para aplicaciones estructurales y de gestión térmica.

7130

Torlon 7130

Reforzado con fibra de vidrio para un alto módulo y estabilidad dimensional bajo carga. Excelente para accesorios de precisión y características de posicionamiento.

Si tiene un grado especificado, inclúyalo en su solicitud de presupuesto. Si no, podemos recomendarle un grado basado en sus requisitos de temperatura, carga, desgaste, eléctricos y químicos.

Tolerancias típicas y acabado superficial

Las tolerancias reales dependen de la geometría, el tamaño, el grado y las condiciones de inspección.

Parámetro Valor típico Notas
Dimensional general ±0.10 mm Capacidad estándar
Características de precisión ±0.05 mm Lograble en muchas geometrías
Características ajustadas (piezas pequeñas) ±0.02 mm Caso por caso con secado/recocido/sujeción
Planitud / redondez 0.03–0.10 mm Dependiendo del tamaño y grado
Rugosidad superficial Ra 1.6–3.2 μm Acabado estándar
Acabado superficial fino Ra ~0.8 μm Posible con acabado fino en características seleccionadas

Debido a que el PAI es higroscópico, recomendamos especificar las condiciones de inspección (temperatura y humedad relativa) y controlar la exposición a la humedad antes de la inspección para tolerancias muy ajustadas.

Directrices de diseño y mecanizabilidad para PAI/Torlon

Optimice el diseño de su pieza para un mecanizado fiable y rentable de PAI/Torlon.

Directrices de diseño de PAI/Torlon
1

Secado y humedad

Seque previamente el material y las piezas antes del acabado de tolerancia ajustada; almacene y envíe en embalaje con barrera contra la humedad y desecante.

2

Alivio de tensiones

Recocer entre el desbaste y el acabado para piezas complejas o de tolerancia ajustada para mantener la estabilidad dimensional.

3

Geometría

Add internal corner radii (≥0.5–1.0 mm where possible) to improve stability and reduce stress. Maintain uniform wall thickness; avoid very thin sections if not essential. Provide generous lead-ins/chamfers for wear parts and sliding fits.

4

Roscas

Prefer thread milling for accuracy; avoid very fine-pitch internal threads in plastics. Use metal inserts (helicoils/solid inserts) for repeated assembly or high load. Engagement length ~1.0–1.5× diameter is typical.

5

Contáctanos en PlasticCNCPro

Información de Contacto

Email: info@plasticcncpro.com

Dirección: 29 Fuxing Road, Dongguan City, Guangdong Province, China