Mecanizado CNC de PSU
Piezas de polisulfona de precisión – PlasticCNCPro
PlasticCNCPro es un fabricante de mecanizado CNC de precisión en Dongguan, China, especializado en piezas personalizadas hechas de plásticos de ingeniería y polímeros de alto rendimiento. Mecanizamos componentes de PSU (polisulfona) desde cantidades de prototipo hasta producción recurrente, con soporte orientado a la ingeniería, tolerancias fiables y un servicio enfocado a la exportación para compradores B2B globales.
Procesos principales
- Fresado CNC
- Torneado CNC
- Taladrado y roscado
- Mecanizado personalizado complejo
Tipos de proyectos
- Prototipos funcionales
- Producción de bajo volumen
- Transición a moldeo
- Lotes recurrentes
Industrias atendidas
- Dispositivos médicos y de laboratorio
- Semiconductores y electrónica
- Manejo de fluidos y productos químicos
- Automatización y robótica
Enfoque en calidad
- Procesos equivalentes a ISO
- Trazabilidad de materiales
- Embalaje listo para exportación
- Servicio B2B global
Por qué elegir PSU (polisulfona)
El PSU es un plástico de ingeniería amorfo de alto rendimiento conocido por su combinación de resistencia al calor, resistencia a la hidrólisis y estabilidad dimensional. Suele ser de color ámbar translúcido y ofrece un rendimiento mecánico fiable en entornos exigentes.
Temperatura de uso continuo
Hasta ~150°C, Tg ~185°C
Resistencia a la hidrólisis
Excelente, esterilizable por vapor
Estabilidad dimensional
Buena resistencia a la deformación
Aislamiento eléctrico
Buenas propiedades
Tenacidad
Mejor que muchos plásticos comunes
Resistencia química
Buena frente a detergentes y limpiadores
¿No está seguro de qué grado se ajusta a su aplicación? Nuestro equipo de ingeniería le ayudará a equilibrar los requisitos térmicos, químicos, mecánicos, eléctricos y de costes.
PSU frente a alternativas
Nuestras capacidades de mecanizado de PSU
Procesos
- Fresado de 3 y 4 ejes, torneado, mandrinado, escariado
- Taladrado, roscado/fresado de roscas, avellanado
- Avellanado, vaciado, ranurado
- Pulido mecánico bajo pedido
Capacidad de tamaño de pieza
- Piezas fresadas: hasta ~600 × 400 × 250 mm típico (más grande bajo pedido)
- Piezas torneadas: hasta ~Ø300 mm × 400 mm de longitud típico (más grande bajo pedido)
Tolerancias típicas
- Características generales: ±0.05–0.10 mm
- Características estrechas/diámetros torneados: hasta ±0.02–0.03 mm
- Planitud, paralelismo evaluado según tamaño/espesor; se recomienda DFM
Acabado superficial
Tal cual mecanizado, pasadas finas de fresado/torneado, escariado de precisión, desbarbado, rotura de aristas; pulido mecánico bajo pedido
Formatos de archivo
STEP/IGES/Parasolid + PDF con tolerancias completas, ajustes y notas
Plazos de entrega y cantidades
Prototipos 5–12 días laborables; producción 2–5 semanas. Desde piezas únicas hasta lotes recurrentes.
Grados y opciones de PSU
Mecanizamos una amplia gama de formas estándar de PSU (varilla, lámina, tubo)
- PSU estándar (uso general)
- Grados médicos y de laboratorio (apto para USP Clase VI)
- Grados conformes con la FDA para contacto con alimentos
- PSU reforzado con fibra de vidrio para mayor rigidez
- Grados modificados por desgaste o lubricados
- Grados ignífugos y eléctricos
Materiales relacionados si sus requisitos cambian
- PPSU – mayor resistencia al impacto y química
- PESU – mayor calor y resistencia
- PEI – mayor rigidez y temperatura
- PEEK – rendimiento extremo
- PC – mayor claridad óptica (calor moderado)
Proporcione su marca/grado de resina preferido (ej. Udel PSU) cuando esté disponible; de lo contrario, podemos recomendar equivalentes disponibles comercialmente.
Directrices de diseño y mecanizado para PSU
Para mejorar la capacidad de fabricación, el rendimiento y el coste, recomendamos las siguientes prácticas:
Secado
Seque el material antes del mecanizado (típicamente 120–130°C durante varias horas) para reducir defectos relacionados con la humedad.
Gestión de calor/tensión
Utilice herramientas de carburo afiladas con ángulo de ataque positivo, profundidades de corte ligeras a moderadas y refrigeración por aire o niebla de agua. Evite refrigerantes agresivos a base de petróleo.
Recocido de alivio de tensiones
Para tolerancias estrechas o secciones gruesas, recocer antes y/o después del desbaste (típicamente 150–160°C) y luego realizar el mecanizado final.
Radios y transiciones
Añada radios de esquina internos y filetes generosos para reducir las concentraciones de tensión y mejorar el acceso de la herramienta.
Espesor de pared y nervaduras
Evite paredes muy delgadas sin soporte; use nervaduras y radios generosos para mejorar la rigidez.
Agujeros, mandrinados y roscas
Taladre con una medida inferior y escarie para ajustes de precisión. Use machos afilados o fresado de roscas. Considere insertos roscados de metal para ensamblajes repetidos.
Control de rebabas y aristas
Los plásticos pueden formar rebabas finas; especifique la rotura de aristas y las necesidades críticas de desbarbado. Los bordes biselados reducen la sensibilidad a la muesca.
Acabado superficial
Se prefiere el pulido mecánico. Generalmente no se recomienda el pulido con disolvente o llama debido al riesgo de agrietamiento por tensión en muchos entornos.
Comparta su entorno de aplicación (temperatura, ciclos de esterilización, productos químicos, requisitos eléctricos) para que podamos ajustar el proceso y la selección del material.
Componentes típicos de PSU que fabricamos
Médico y laboratorio
Colectores, conectores, carcasas, cuerpos de válvulas, mangos de instrumentos, bloques de sensores
Manejo de fluidos/Química
Componentes de bombas/válvulas, células de flujo, accesorios, mirillas (ámbar translúcido), sellos y asientos
Semiconductores/Electrónica
Espaciadores aislantes, soportes, accesorios, herramientas de prueba y montaje
Automatización industrial
Tiras de desgaste, guías, casquillos, herramientas personalizadas, plantillas y accesorios
Contáctanos en PlasticCNCPro
Información de Contacto
Email: info@plasticcncpro.com
Dirección: 29 Fuxing Road, Dongguan City, Guangdong Province, China