Soportes de lente de plástico personalizados mediante mecanizado CNC
Los soportes de lente de plástico posicionan y aseguran elementos ópticos en equipos donde las piezas metálicas introducirían problemas de conductividad, peso o corrosión. El mecanizado CNC produce estos soportes directamente a partir de material polimérico sólido, lo que permite diámetros, bridas de montaje y patrones de rosca no estándar sin inversión en moldes.
- Tolerancia de mandrinado
- ±0.05 mm
- Planitud de brida
- 0.03 mm
- Axes
- 3 & 5
Proceso de mecanizado para soportes de lente de polímero
Una secuencia controlada mantiene el asiento óptico concéntrico con la cara de montaje.
-
Desbaste del diámetro exterior
El fresado y torneado CNC eliminan material en pasadas controladas para establecer el perfil exterior y las características de montaje.
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Mandrinado del asiento óptico
El orificio interior se mandrina con la concentricidad requerida para un registro preciso de la lente.
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Acabado de roscas, ranuras y orificios
El taladrado y roscado crean orificios de fijación y ubicaciones para tornillos de fijación; las roscas o ranuras se terminan al final. Esto admite tanto prototipos individuales como lotes repetidos donde la inversión en moldes aún no está justificada.
Capacidades de producción en PlasticCNCPro
Mecanizamos soportes de lente a partir de formas estándar en centros de 3 y 5 ejes, manteniendo diámetros de orificio a ±0.05 mm y planitud de brida a 0.03 mm.
Características integradas
Se pueden añadir insertos roscados o características de ajuste a presión en la misma configuración.
Desbarbado y pulido
Las piezas reciben desbarbado y, cuando se especifica, un pulido ligero en las superficies de contacto óptico.
Informes dimensionales
Cada pedido incluye informes para características críticas como la concentricidad entre el orificio y la cara de montaje.
De prototipo a lote
Desde prototipos individuales hasta series de producción repetidas, sin inversión en moldes.
Materiales y especificaciones típicas
Polímeros comunes para soportes de lente junto con parámetros alcanzables. Los clientes especifican el grado del material, el color y cualquier aditivo antiestático o de desgaste al solicitar la cotización.
| Material | Temperatura de servicio máx. (°C) | Tolerancia típica (mm) | Acabado superficial (Ra µm) | Usos comunes de los soportes de lente |
|---|---|---|---|---|
| POM/Acetal | 100 | ±0.05 | 1.6 | Soportes de automatización general |
| PEEK | 250 | ±0.03 | 0.8 | Exposición a altas temperaturas o productos químicos |
| PPS | 220 | ±0.05 | 1.6 | Aislamiento eléctrico cerca de la óptica |
| PTFE | 260 | ±0.08 | 3.2 | Anillos de alineación o deslizamiento de baja fricción |
| PEI | 170 | ±0.05 | 1.6 | Aplicaciones transparentes o de alta resistencia |
Consideraciones de diseño y ajuste del proyecto
Los soportes de lente mecanizados a partir de plásticos de ingeniería se adaptan a equipos donde la reducción de peso, el aislamiento eléctrico o la compatibilidad química son importantes.
Prototipos
Permiten la verificación del ajuste con diámetros de lente específicos antes de comprometerse con volúmenes mayores.
Series de bajo volumen
Reemplazan piezas moldeadas obsoletas o respaldan la construcción de maquinaria personalizada.
Revisión de GD&T
Cuando los dibujos incluyen especificaciones de perpendicularidad o excentricidad, revisamos la capacidad de fabricación y sugerimos ajustes que mantengan la función mientras se reduce el tiempo de ciclo.
Próximo paso para precios y tiempo de entrega
Envíe su dibujo 2D o modelo 3D, material requerido, estimación de cantidad anual y cualquier instrucción especial de embalaje o marcado. Le devolveremos una cotización que enumera el precio unitario, el costo de la muestra si se solicita y la entrega estimada.
Contacto: info@plasticcncpro.com
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- Material y grado requeridos
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- Instrucciones de embalaje o marcado