Supporti per lenti in plastica personalizzati tramite lavorazione CNC
I supporti per lenti in plastica posizionano e fissano gli elementi ottici nelle apparecchiature in cui le parti metalliche introdurrebbero problemi di conducibilità, peso o corrosione. La lavorazione CNC produce questi supporti direttamente da barre piene di polimero, consentendo diametri non standard, flange di montaggio e schemi di filettatura senza investimenti in stampi.
- Tolleranza del foro
- ±0.05 mm
- Planarità della flangia
- 0.03 mm
- Axes
- 3 & 5
Processo di lavorazione per supporti per lenti in polimero
Una sequenza controllata mantiene la sede ottica concentrica rispetto alla faccia di montaggio.
-
Sgrossatura del diametro esterno
La fresatura e la tornitura CNC rimuovono il materiale in passate controllate per definire il profilo esterno e le caratteristiche di montaggio.
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Alesatura della sede ottica
Il foro interno viene alesato alla concentricità richiesta per un preciso alloggiamento della lente.
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Finitura di filettature, asole e fori
Foratura e maschiatura creano i fori di fissaggio e le posizioni per i grani; filettature o asole vengono rifinite per ultime. Questo supporta sia prototipi singoli che lotti ripetuti dove l'attrezzatura stampata non è ancora giustificata.
Capacità produttive presso PlasticCNCPro
Lavoriamo supporti per lenti da semilavorati su centri a 3 e 5 assi, mantenendo i diametri del foro entro ±0.05 mm e la planarità della flangia entro 0.03 mm.
Caratteristiche integrate
Inserti filettati o caratteristiche a pressione possono essere aggiunti nella stessa configurazione.
Sbavatura e lucidatura
Le parti vengono sottoposte a sbavatura e, se specificato, a una leggera lucidatura sulle superfici di contatto ottico.
Rapporti dimensionali
Ogni ordine include rapporti per caratteristiche critiche come la concentricità tra foro e faccia di montaggio.
Dal prototipo al lotto
Dai prototipi singoli ai lotti di produzione ripetuti, senza investimenti in stampi.
Materiali e specifiche tipiche
Polimeri comuni per supporti per lenti insieme ai parametri raggiungibili. I clienti specificano il grado del materiale, il colore ed eventuali additivi antistatici o antiusura al momento del preventivo.
| Materiale | Temperatura di servizio max (°C) | Tolleranza tipica (mm) | Finitura superficiale (Ra µm) | Usi comuni dei supporti per lenti |
|---|---|---|---|---|
| POM/Acetale | 100 | ±0.05 | 1.6 | Supporti per automazione generale |
| PEEK | 250 | ±0.03 | 0.8 | Esposizione ad alte temperature o agenti chimici |
| PPS | 220 | ±0.05 | 1.6 | Isolamento elettrico vicino all'ottica |
| PTFE | 260 | ±0.08 | 3.2 | Anelli di scorrimento o allineamento a basso attrito |
| PEI | 170 | ±0.05 | 1.6 | Applicazioni trasparenti o ad alta resistenza |
Considerazioni sulla progettazione e sull'adattamento del progetto
I supporti per lenti lavorati da tecnopolimeri sono adatti per apparecchiature in cui contano la riduzione del peso, l'isolamento elettrico o la compatibilità chimica.
Prototipi
Consentono la verifica dell'adattamento con diametri di lente specifici prima di impegnarsi in volumi maggiori.
Lotti a basso volume
Sostituiscono parti stampate obsolete o supportano costruzioni di macchinari personalizzati.
Revisione GD&T
Quando i disegni includono indicazioni di perpendicolarità o runout, esaminiamo la producibilità e suggeriamo modifiche che mantengano la funzionalità riducendo al contempo i tempi di ciclo.
Passaggi successivi per prezzi e tempi di consegna
Invia il tuo disegno 2D o modello 3D, il materiale richiesto, la stima della quantità annuale ed eventuali istruzioni speciali di imballaggio o marcatura. Risponderemo con un preventivo che elenca il prezzo unitario, il costo del campione se richiesto e la consegna stimata.
Contatto: info@plasticcncpro.com
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