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Präzisions-Polymer-CNC-Bearbeitung

Kundenspezifische Kunststoff-Positionierblöcke

Wir fertigen Kunststoff-Positionierblöcke nach Kundenzeichnungen für den Einsatz in Spritzgussformen, Montagevorrichtungen und Industrieanlagen. Die Projekte reichen von Einzelprototypen bis hin zu wiederkehrenden Produktionsserien.

Standardtoleranz
±0.05 mm
Enge Toleranz
±0.02 mm
Vorlaufzeit für Prototypen
7–12 days
CNC-gefräste Kunststoff-Positionierblöcke für Formen und Vorrichtungen

Materialoptionen für Positionierblöcke

Zu den gängigen Qualitäten gehören POM, PA6, PA66, PEEK, PPS und UHMW-PE. Die Auswahl hängt von der erforderlichen Verschleißfestigkeit, der Dimensionsstabilität unter Last, der chemischen Belastung und der Betriebstemperatur ab. Wir prüfen jede Anwendung, um die Qualität zu empfehlen, die die Positionsgenauigkeit über die Zeit beibehält.

POM

Geringe Reibung und gute Dimensionsstabilität für Gleit- und Positionierflächen.

PA6 / PA66

Robuste, verschleißfeste Qualitäten für Vorrichtungen und mechanische Anschläge.

PEEK / PPS

Hochtemperatur- und chemische Beständigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

UHMW-PE

Hervorragende Schlag- und Abriebfestigkeit für Verschleißleisten und Führungen.

Anwendungsorientierte Auswahl

Wir stimmen die Qualität auf Last, Temperatur, chemische Einflüsse und Anforderungen an die langfristige Positionsgenauigkeit ab.

Eingesetzte CNC-Verfahren

Die Blöcke werden auf 3-Achs- und 4-Achs-Fräszentren mit Bohr-, Gewindeschneid- und Nutoperationen hergestellt. Die Werkzeugwege sind optimiert, um interne Spannungen im Polymer zu reduzieren.

  • 3-Achs- und 4-Achs-Fräsen auf polymeroptimierten Werkzeugwegen
  • Bohren, Gewindeschneiden und Nuten gemäß Zeichnungsvorgaben
  • Sekundäre Operationen: Entgraten, Anfasen und Oberflächenveredelung

Toleranzen und Inspektion

Standardtoleranzen erreichen ±0.05 mm an kritischen Positionierflächen. Engere Anforderungen bis zu ±0.02 mm sind bei ausgewählten Materialien nach Prozessvalidierung möglich.

Jede Charge durchläuft Erstmuster- und prozessbegleitende Prüfungen mit CMM- und Höhenmessberichten.

Erstmuster

CMM-Berichte

Prozessbegleitend

Höhenmessungen

Typische Projektarten

Diese Teile eignen sich für kleine bis mittlere Stückzahlen, bei denen sich Werkzeugkosten für das Formen nicht rechtfertigen.

Formen-Positionier- und Ausrichtblöcke

Vorrichtungsanschläge und Referenzauflagen

Verschleißleisten in Linearführungen

Isolierabstandshalter in elektrischen Baugruppen

Ersatzteile für Altmaschinen

Design- und Fertigungsbarkeitsprüfung

Zeichnungen werden vor der Angebotserstellung auf Entformungsschrägen, minimale Wandstärken und Zugänglichkeit der Merkmale geprüft. Wir weisen auf potenzielle Probleme hin, wie z. B. dünne Abschnitte, die sich verformen könnten, oder Stellen, die eine spezielle Aufspannung erfordern.

Vorlaufzeiten und Produktionschargen

Prototypenmengen werden normalerweise in 7–12 Arbeitstagen fertiggestellt. Wiederholaufträge folgen vereinbarten Zeitplänen mit Materialreservierung. Die Verpackung erfolgt mit Schutzfolie und etikettierten Kartons, die für den Export geeignet sind.

Vorlaufzeit für Prototypen

7–12 Arbeitstage

Angebotsanfrage

Senden Sie 2D-Zeichnungen oder 3D-Modelle, Materialspezifikation, Menge und Toleranzhinweise an info@plasticcncpro.com. Wir senden ein Festangebot mit Vorlaufzeit und empfohlenen Anpassungen der Zeichnung zurück.

PlasticCNCPro befindet sich unter 29 Fuxing Road, Dongguan City, Guangdong Province, China.

  • Festangebot mit Vorlaufzeit
  • Empfehlungen zur Zeichnungsanpassung
  • Exportgerechte Verpackung und Dokumentation
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