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Präzise Polymerkomponenten

Kundenspezifische Kunststoff-Fadenführer

Gefräste Fadenführer leiten Filamente, Drähte, Kabel oder Schläuche durch Ihre Anlagen, ohne dass es zu Metall-auf-Metall-Kontakt kommt. Sie reduzieren den Abrieb an beweglichen Strängen und gewährleisten die Ausrichtung im Dauerbetrieb – ideal dort, wo Formteile die Toleranzen nicht einhalten können oder die Materialeigenschaften an eine spezifische chemische oder thermische Umgebung angepasst werden müssen.

Durchmessertoleranz
±0.05 mm
Oberflächengüte
Ra 0.8 µm
Maximale Bauteillänge
600 mm
CNC-gefräster Kunststoff-Fadenführer mit genuteter Führungsfläche

Fadenführer in mechanischen Systemen

Kunststoff-Fadenführer leiten Filamente, Drähte, Kabel oder Schläuche durch Anlagen, ohne dass Metall-auf-Metall-Kontakt entsteht. Sie verringern den Abrieb an beweglichen Strängen und bewahren die Ausrichtung bei kontinuierlichen Betriebsvorgängen. Gefräste Ausführungen eignen sich für Anwendungen, bei denen Spritzgussteile nicht die erforderlichen Toleranzen erreichen oder die Materialeigenschaften spezifische chemische oder thermische Bedingungen erfüllen müssen.

CNC-Verfahren für Fadenführungen aus Kunststoff

Fadenführer werden durch eine Kombination aus Fräsen und Drehen hergestellt. Innen- und Außengewinde werden mittels Einzahn-Gewindedrehen oder Gewindebohrern auf CNC-Drehmaschinen gefertigt. Führungsflächen erhalten durch Konturfräsen Nuten, Radien und Einlaufwinkel, während Bohr- und Reibprozesse Montagebohrungen und Lagerpassungen erzeugen.

Soweit die Geometrie es zulässt, werden alle Arbeitsgänge in derselben Aufspannung durchgeführt, um Umspannfehler zu minimieren.

Toleranzen und Prüfverfahren

Jeder Charge liegen Maßprotokolle bei, die mittels KMG oder optischer Messgeräte erstellt wurden. Die Gewindeform wird anhand von Kundenzeichnungen oder Standardreferenzen wie ISO oder UNC verifiziert; Ebenheits- und Rechtwinkligkeitsprüfungen bestätigen die Montageflächen.

Kunden können eine Erstmusterprüfbericht (EMPB), PPAP-Dokumentation oder Materialzeugnisse anfordern.

Häufig spezifizierte Materialien

Die Materialwahl hängt vom Reibungskoeffizienten, der Feuchtigkeitsaufnahme und der maximalen Dauergebrauchstemperatur ab.

Sind Sie unsicher, welcher Werkstoff für Ihre Prozessgeschwindigkeit oder chemische Belastung geeignet ist? Senden Sie uns die Betriebsbedingungen zusammen mit Ihren Zeichnungen, und wir empfehlen eine Materialmischung, bevor wir ein Angebot erstellen.

  • POM & Acetal-Copolymere

    Formstabilität bei geringer Reibung.

  • Verstärktes Nylon

    Glas- oder kohlenstofffaserverstärkte Typen für höhere Belastbarkeit.

  • UHMW-PE

    Wenn Verschleißfestigkeit und Stoßdämpfung im Vordergrund stehen.

  • PEEK & PEI

    Für erhöhte Temperaturen oder chemische Belastungen.

  • PTFE & PVDF

    Wo Antihaft-Eigenschaften oder Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

  • Antistatische & leitfähige Verbindungen

    Für Linien in der Elektronikfertigung.

Fertigungsmöglichkeiten bei PlasticCNCPro

PlasticCNCPro betreibt 3-Achs- und 4-Achs-Vertikalfräsmaschinen sowie CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen. Fadenführer werden bei den meisten technischen Kunststoffen auf ±0,05 mm bei kritischen Durchmessern und ±0,1 mm bei Gewindeteilungsdurchmessern gefertigt. Oberflächengüten erreichen Ra 0,8 µm an den Führungskontaktflächen; Bauteile bis zu 600 mm Länge werden in einer Aufspannung bearbeitet.

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3-Achs- & 4-Achs-Fräsmaschinen

Vertikalfräsen für Konturen, Nuten und Montageelemente.

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Maximale Bauteillänge

Lange Führungen, gefertigt in einer einzigen Aufspannung.

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Auftragsmenge

Von 10 bis 2.000 Stück pro Auftrag.

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Sekundäre Bearbeitungsschritte

Gewindeprüfung mit Gut/Ausschuss-Lehren, Anfasen der Eintrittskanten sowie Teil- oder Chargenkennzeichnung.

Projekttypen für diesen Prozess

Dieser Service richtet sich an Anlagenbauer, die 10 bis 2.000 Stück pro Auftrag benötigen. Er umfasst Ersatzführungen für Altanlagen, Prototypensätze für neue Automatisierungslinien sowie die Kleinserienfertigung, bei der sich Spritzgusswerkzeugkosten nicht rechtfertigen lassen.

Komplexe Einlaufwinkel, nicht standardisierte Gewindeprofile und integrierte Montageflansche werden direkt aus 3D-Modellen oder 2D-Zeichnungen bearbeitet.

  1. Ersatzführungen für Altanlagen

    Nachkonstruiert oder passend zu bestehenden Zeichnungen, um ältere Linien am Laufen zu halten.

  2. Prototypensätze für neue Automatisierungslinien

    Kleine Chargen zur Validierung vor der Investition in Werkzeuge.

  3. Kleinserienfertigung

    Wenn die Kosten für Spritzgusswerkzeuge durch das jährliche Volumen nicht gerechtfertigt sind.

  4. Komplexe Geometrie aus CAD

    Nicht standardisierte Gewindeprofile, steile Einlaufwinkel und integrierte Montageflansche.

Angebot anfordern

Senden Sie Zeichnungen, Materialspezifikationen, Jahresmengen sowie spezielle Anweisungen zur Verpackung oder Kennzeichnung. PlasticCNCPro prüft die Dateien auf Herstellbarkeit und erstellt ein verbindliches Angebot inklusive Lieferzeit.

  • 2D-Zeichnungen oder 3D-Modelle werden akzeptiert
  • Materialgüte und Betriebsbedingungen
  • Jahresmenge und Liefererwartungen
  • Standort: 29 Fuxing Road, Dongguan City, Guangdong Province, China
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