Carcasas de plástico personalizadas para instrumentos mediante mecanizado CNC
PlasticCNCPro fabrica carcasas de plástico para instrumentos mediante fresado y torneado CNC directo. Este enfoque es adecuado para proyectos en los que las carcasas moldeadas no cumplen con los requisitos de materiales, las tolerancias o la cantidad de pedido.
- Longitud máxima de la carcasa
- 0 mm
- Tolerancia estándar
- ±0 mm
- Tolerancia estricta
- ±0 mm
Fundamentos del proceso CNC para carcasas
El mecanizado CNC elimina material de bloques de plástico sólido mediante fresas giratorias y herramientas fijas. Para las carcasas de instrumentos, esto implica crear cavidades internas, soportes de montaje, entradas de cables y caras de sellado en una o dos configuraciones. El proceso funciona tanto con cajas rectangulares simples como con carcasas que incluyen puertos en ángulo o perfiles externos irregulares.
Cavidades internas
Volúmenes con rebajes dimensionados para su placa, sensor o conjunto de módulos.
Soportes de montaje
Ubicaciones de los soportes mantenidas con un control posicional estricto para el ajuste del ensamblaje.
Entradas de cables
Puertos rectos, angulados y roscados mecanizados según plano.
Caras de sellado
Superficies de contacto planas acabadas para juntas y sellos ambientales.
Capacidad de fresado y torneado para carcasas
Los centros de fresado de tres y cinco ejes manejan carcasas de hasta 1200 mm de longitud. La capacidad de torneado cubre carcasas cilíndricas y puertos roscados hasta 3 mm de diámetro. Las piezas reciben una inspección final conforme a los planos del cliente antes del embalaje.
- Taladrado y roscado para fijaciones de M2 a M12
- Ranurado para ventilación o ventanas de visualización
- Grabado de números de serie o logotipos
- Inspección final conforme a los planos del cliente antes del embalaje
De un vistazo
- Axes
- 3 ejes y 5 ejes
- Longitud de la carcasa
- Hasta 1200 mm
- Puertos roscados
- Hasta 3 mm
- Rango de fijaciones
- M2 – M12
Opciones de materiales para la protección de instrumentos
Las selecciones comunes incluyen POM para estabilidad dimensional, ABS para resistencia al impacto, PC para necesidades de transparencia, y PEEK o PPS para exposición a temperaturas elevadas o productos químicos. Los grados con carga añaden disipación estática o una mejor resistencia al desgaste donde las carcasas entran en contacto con componentes móviles. Se incluyen certificados de material con cada lote cuando se solicita.
POM
Estabilidad dimensional para ajustes de precisión.
ABS
Resistencia al impacto para carcasas generales.
PC
Transparencia para ventanas y cubiertas.
PEEK
Exposición a temperaturas elevadas y productos químicos.
PPS
Resistencia química en entornos exigentes.
Grados con carga
Disipación estática o mejor resistencia al desgaste.
Requisitos de tolerancia y superficie
El mecanizado estándar mantiene ±0.05 mm en dimensiones críticas. Se dispone de un control más estricto de ±0.02 mm en superficies de sellado planas y ubicaciones de soportes. Los acabados superficiales van desde el estado bruto de mecanizado hasta el granallado o pulido. Las roscas reciben un paso estándar o personalizado según plano.
Tolerancia estándar
±0.05 mm en dimensiones críticas.
Tolerancia estricta
±0.02 mm en superficies de sellado planas y ubicaciones de soportes.
Acabados superficiales
Bruto de mecanizado, granallado o pulido.
Threads
Paso estándar o personalizado según plano.
Ajuste del proyecto para prototipos y series repetitivas
El mecanizado CNC permite la validación de piezas únicas antes de realizar cualquier inversión en utillaje. También cubre pedidos continuos de 10 a varios cientos de unidades donde los cambios de geometría siguen siendo posibles entre lotes. Los clientes a menudo pasan de carcasas mecanizadas a versiones moldeadas una vez que los volúmenes superan las 2000 piezas.
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Validación de pieza única
Pruebe la forma, el ajuste y la función antes de realizar cualquier inversión en utillaje.
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De 10 a varios cientos de unidades
Series continuas donde los cambios de geometría son posibles entre lotes.
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Más de 2000 piezas
Los clientes suelen pasar de carcasas mecanizadas a versiones moldeadas.
Aplicaciones industriales
Cada sector conlleva exigencias específicas de resistencia química, aislamiento eléctrico o compatibilidad con salas blancas que influyen en la selección del material y el acabado.
Carcasas para dispositivos médicos
Materiales y acabados compatibles con salas blancas.
Paneles para analizadores de laboratorio
Resistencia química y cortes precisos.
Dispositivos de prueba para semiconductores
Grados con disipación estática cuando sea necesario.
Cajas de control de bombas
Resistencia al impacto y entradas de cables selladas.
Carcasas para sensores de robótica
Aislamiento eléctrico y ubicaciones precisas de soportes.
Siguiente paso para un presupuesto
Envíe sus planos 2D o modelos 3D junto con la preferencia de material, cantidad y cualquier nota sobre tolerancias o acabados a info@plasticcncpro.com. PlasticCNCPro revisa los archivos para verificar su viabilidad de fabricación y devuelve un presupuesto fijo con el plazo de entrega.
Dirección para el envío de muestras: 29 Fuxing Road, Dongguan City, Guangdong Province, China
Qué incluir en su solicitud
- Planos 2D o modelos 3D
- Preferencia de material y necesidades de grados con carga
- Cantidad y volumen de repetición esperado
- Notas sobre tolerancias y acabados