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CNC-bearbeitete Gehäuse

Kundenspezifische Kunststoff-Instrumentengehäuse mittels CNC-Bearbeitung

PlasticCNCPro fertigt Kunststoff-Instrumentengehäuse durch direktes CNC-Fräsen und Drehen. Dieser Ansatz eignet sich für Projekte, bei denen gegossene Gehäuse hinsichtlich Materialauswahl, Toleranzanforderungen oder Bestellmenge nicht ausreichen.

Maximale Gehäuselänge
0 mm
Standardtoleranz
±0 mm
Enge Toleranz
±0 mm
CNC-gefrästes Kunststoff-Instrumentengehäuse mit Innenkavitäten und Montageaufnahmen

Grundlagen der CNC-Bearbeitung für Gehäuse

Bei der CNC-Bearbeitung wird Material mittels rotierender Fräser und fester Werkzeuge von einem massiven Kunststoffblock abgetragen. Für Instrumentengehäuse bedeutet dies die Herstellung von Innenkavitäten, Montageaufnahmen, Kabeleinführungen und Dichtflächen in ein oder zwei Aufspannungen. Das Verfahren eignet sich sowohl für einfache rechteckige Boxen als auch für Gehäuse mit abgewinkelten Anschlüssen oder unregelmäßigen Außenprofilen.

Innenkavitäten

Taschenvolumina, die auf Ihre Leiterplatte, Ihren Sensor oder Ihr Modul abgestimmt sind.

Montageaufnahmen

Positionen der Aufnahmen werden für eine präzise Montage eng toleriert.

Kabeleinführungen

Gerade, abgewinkelte und mit Gewinde versehene Anschlüsse gemäß Zeichnung gefertigt.

Dichtflächen

Flache Kontaktflächen, bearbeitet für Dichtungen und Umgebungsschutz.

Fräs- und Drehkapazität für Gehäuse

Drei- und Fünf-Achs-Fräszentren verarbeiten Gehäuse bis zu einer Länge von 1200 mm. Die Drehkapazität umfasst zylindrische Gehäuse und Gewindeanschlüsse bis zu einem Durchmesser von 3 mm. Die Teile werden vor dem Verpacken anhand der Kundenzeichnungen endkontrolliert.

  • Bohren und Gewindeschneiden für M2 bis M12 Befestigungselemente
  • Nuten für Belüftung oder Sichtfenster
  • Gravur von Seriennummern oder Logos
  • Endkontrolle anhand der Kundenzeichnungen vor dem Verpacken

Auf einen Blick

Axes
3-Achs & 5-Achs
Gehäuselänge
Bis zu 1200 mm
Gewindeanschlüsse
Bis zu 3 mm
Befestigungselement-Bereich
M2 – M12

Materialauswahl für den Instrumentenschutz

Zu den gängigen Optionen gehören POM für Dimensionsstabilität, ABS für Schlagfestigkeit, PC für Transparenzanforderungen sowie PEEK oder PPS für erhöhte Temperaturen oder Chemikalienbeständigkeit. Gefüllte Werkstoffe bieten zusätzliche statische Ableitfähigkeit oder verbesserte Verschleißfestigkeit, wenn Gehäuse mit beweglichen Komponenten in Kontakt kommen. Auf Wunsch liegen jeder Charge Materialzertifikate bei.

POM

Dimensionsstabilität für Präzisionspassungen.

ABS

Schlagfestigkeit für allgemeine Gehäuse.

PC

Transparenz für Fenster und Abdeckungen.

PEEK

Erhöhte Temperaturen und Chemikalienbelastung.

PPS

Chemische Beständigkeit in anspruchsvollen Umgebungen.

Gefüllte Werkstoffe

Statische Ableitfähigkeit oder verbesserte Verschleißfestigkeit.

Toleranz- und Oberflächenanforderungen

Die Standardbearbeitung hält ±0,05 mm bei kritischen Abmessungen ein. Eine engere Kontrolle bis ±0,02 mm ist bei flachen Dichtflächen und Montageaufnahmen möglich. Die Oberflächenbeschaffenheit reicht von „wie gefräst“ bis hin zu perlgestrahlt oder poliert. Gewinde erhalten eine Standard- oder kundenspezifische Steigung gemäß Zeichnung.

Standardtoleranz

±0,05 mm bei kritischen Abmessungen.

Enge Toleranz

±0,02 mm bei flachen Dichtflächen und Montageaufnahmen.

Oberflächenbeschaffenheiten

Wie gefräst, perlgestrahlt oder poliert.

Threads

Standard- oder kundenspezifische Steigung gemäß Zeichnung.

Projektpassung für Prototypen und Wiederholaufträge

Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Validierung von Einzelstücken vor jeglicher Werkzeuginvestition. Sie deckt auch laufende Aufträge von 10 bis zu mehreren hundert Einheiten ab, bei denen Geometrieänderungen zwischen den Chargen möglich bleiben. Kunden wechseln oft von gefrästen Gehäusen zu Spritzgussteilen, sobald die Stückzahlen 2000 Einheiten überschreiten.

  1. Einzelstückvalidierung

    Nachweis von Form, Passung und Funktion vor jeglicher Werkzeuginvestition.

  2. 10 bis mehrere hundert Einheiten

    Laufende Serien, bei denen Geometrieänderungen zwischen den Chargen möglich bleiben.

  3. Über 2000 Stück

    Kunden wechseln oft von gefrästen Gehäusen zu Spritzgussversionen.

Industrieanwendungen

Jeder Sektor stellt spezifische Anforderungen an Chemikalienbeständigkeit, elektrische Isolierung oder Reinraumkompatibilität, die die Material- und Oberflächenauswahl beeinflussen.

Gehäuse für medizinische Geräte

Reinraumkompatible Materialien und Oberflächen.

Paneele für Laboranalysegeräte

Chemische Beständigkeit und präzise Ausschnitte.

Testvorrichtungen für Halbleiter

Statisch ableitfähige Werkstoffe bei Bedarf.

Steuerungsboxen für Pumpen

Schlagfestigkeit und abgedichtete Kabeleinführungen.

Sensorgehäuse für die Robotik

Elektrische Isolierung und eng tolerierte Montageaufnahmen.

Nächster Schritt für ein Angebot

Senden Sie 2D-Zeichnungen oder 3D-Modelle zusammen mit Materialpräferenz, Menge sowie Hinweisen zu Toleranzen oder Oberflächen an info@plasticcncpro.com. PlasticCNCPro prüft die Dateien auf Fertigbarkeit und sendet ein Festpreisangebot mit Lieferzeit zurück.

Adresse für Mustersendungen: 29 Fuxing Road, Dongguan City, Guangdong Province, China

Was Sie mit Ihrer Anfrage einreichen sollten

  • 2D-Zeichnungen oder 3D-Modelle
  • Materialpräferenz und Bedarf an gefüllten Werkstoffen
  • Menge und erwartetes Wiederholvolumen
  • Hinweise zu Toleranzen und Oberflächen
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