工程級塑膠加工
塑膠加工與金屬加工採用不同的技術路徑。我們考量了熱膨脹、吸濕性及內部應力釋放等材料特定特性。
受控切削策略
專業的刀具幾何形狀與受控進給率，可防止連接器外殼生產過程中的顫動、熔化或表面裂紋。
特徵完整性
確保每一批次的壁厚、螺紋完整性及配合特徵均維持在您指定的公差範圍內。
複雜外殼幾何形狀的加工能力
我們處理從簡單的單件設計到複雜的多組件組裝之連接器外殼生產。
CNC 銑削
用於複雜內部空腔、安裝凸台與連接器介面幾何形狀的高精度銑削。
CNC 車削
圓形或圓柱形外殼生產，確保密封連接所需的完美同心度。
精密螺紋與攻牙
針對電纜密封接頭與連接器後殼進行細牙螺紋加工。
二次加工
鑽孔、開槽與表面處理，以滿足特定的電氣或環境介面要求。
連接器性能之材料選擇
聚合物的選擇對於連接器外殼的壽命與安全性至關重要。我們提供廣泛的材料選擇，以針對您的作業環境進行量身打造。
PEEK, PEI (Ultem), 與 PSU
專為高溫與高強度要求所選，在熱負載下的尺寸穩定性至關重要。
從原型製作到全規模生產
我們填補了初始設計驗證與最終產品發布之間的差距。若您的專案處於研發階段，我們提供快速 CNC 原型以驗證適配性、外形與功能，讓您無需投入昂貴的射出成型模具。
針對中低量需求，我們提供穩定、可重複的加工服務，完全消除對模具投資的需求，並隨著產品演進更易於進行設計迭代。
快速 CNC 原型
在進行射出成型模具投資前，驗證適配性、外形與功能。
中低量生產
無需模具投資的可重複加工，確保設計迭代快速且經濟實惠。
品質控制與文件記錄
一致性是我們製造流程的基石。每一批次的連接器外殼皆須經過嚴格的檢驗程序。
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尺寸驗證
使用三次元量床 (CMM) 與精密測量工具確認關鍵公差。
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外觀檢驗
嚴格遵守表面處理要求，確保無毛邊或污染物影響密封或電氣接觸。
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可追溯性
應要求提供材料認證與檢驗報告文件，以滿足專案合規性與稽核需求。
可製造性設計 (DFM) 審查
若您 CAD 檔案中的特徵存在結構完整性風險或加工成本過高，我們的工程師會在生產前提出優化建議。
出口物流服務
我們處理出口物流的複雜性，確保您的零件經過檢驗、妥善保護並隨時可供整合。
為何技術團隊選擇我們
我們位於東莞的設施旨在滿足國際 B2B 需求。我們優先處理有關可製造性設計 (DFM) 的清晰溝通，並支援全球運輸至您的生產基地。
專案工作流程
從您的技術檔案到檢驗合格、可出口之連接器外殼的標準化路徑。
提交
發送您的 2D 圖紙 (PDF/DXF) 與 3D 檔案 (STEP/IGES) 給我們的團隊。
工程審查
我們評估您的設計在材料適用性與可製造性方面的表現。
報價
您將收到包含交期、材料選擇與成本的詳細提案。
生產與檢驗
零件依照您的規格進行加工與驗證。
物流
安全、符合出口標準的包裝，並提供全球運送至您的設施。
索取報價
若要為您的連接器外殼專案獲得快速評估，請提供您的 3D 模型、材料規格、數量需求，以及任何特定的公差或表面處理細節。