Carcasas de sensores de plástico a medida
PlasticCNCPro produce carcasas de sensores de plástico mecanizadas para fabricantes de equipos que necesitan una precisión dimensional constante y un rendimiento fiable del material. Estas envolventes protegen los sensores de la exposición ambiental manteniendo la integridad de la señal y la precisión del montaje.
- Tolerancia crítica
- ±0.05 mm
- Superficie de sellado
- Ra 1.6 µm
- Run Size
- 10–2000 uds
Opciones de materiales para la protección de sensores
Las carcasas de los sensores a menudo operan cerca de fuentes de calor, productos químicos o piezas móviles. La selección del material equilibra la estabilidad dimensional, el rango térmico, la exposición química y los requisitos de descarga electrostática.
POM
Estabilidad dimensional para funciones de localización de precisión.
PEEK
Rendimiento a temperaturas elevadas para el montaje de sensores en zonas calientes.
PTFE
Resistencia química contra el contacto con medios agresivos.
ABS / PC antiestático
Grados disipativos donde la descarga electrostática es una preocupación.
PPS reforzado con fibra de vidrio
Mayor rigidez y resistencia a la corrosión sin un aumento significativo de peso.
PEEK con fibra de carbono
Alta rigidez para geometrías de carcasa estructural exigentes.
Procesos CNC aplicados a la geometría de la carcasa
Todas las operaciones se ejecutan en el mismo conjunto de fijaciones siempre que sea posible para mantener la precisión posicional entre lotes.
- Milling — caras de montaje planas, ranuras para juntas tóricas y puertos de entrada de cables.
- Turning — cuerpos cilíndricos e interfaces roscadas.
- Taladrado y roscado — orificios de montaje y funciones de retención del sensor.
- Ranurado y contorneado — formas irregulares para huellas de sensores específicas.
Tolerancia y acabado
Las carcasas típicas requieren ±0.05 mm en superficies de localización críticas y ±0.1 mm en funciones no críticas. Las caras de sellado reciben pasadas adicionales para alcanzar Ra 1.6 µm o mejor.
Verificación
Los puertos roscados se comprueban con calibres pasa/no pasa. Las piezas reciben informes de inspección que enumeran las dimensiones medidas frente a los límites del plano antes del embalaje.
Desde cantidades de prototipos hasta pedidos recurrentes
Los mismos programas CNC y accesorios de inspección permanecen en uso a medida que aumentan los volúmenes, eliminando la necesidad de nuevas herramientas.
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Etapa 01
Prototipo
Los pedidos iniciales a menudo comienzan en 10–50 piezas para pruebas de ajuste y función.
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Etapa 02
Estabilización
El diseño se valida y las fijaciones se bloquean para una producción repetible.
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Etapa 03
Producción
200–2000 piezas por serie, con plazos de entrega actualizados y certificados de material en cada entrega.
Adaptación a la aplicación en todos los tipos de equipos
El material y la geometría de la carcasa se ajustan al entorno operativo de cada plataforma de sensores.
| Tipo de equipo | Requisito clave | Material típico |
|---|---|---|
| Automatización industrial | Resistencia a refrigerantes y vibraciones | POM, PPS reforzado con fibra de vidrio |
| Equipos de semiconductores | Baja desgasificación, planitud estricta | PEEK, PEEK con fibra de carbono |
| Dispositivos médicos | Grados conformes con USP Clase VI o ISO 10993 | PEEK de grado médico, PC |
| Sensores de manejo de fluidos | Resistencia a la corrosión | PVDF, PPS |
| Piezas de repuesto para maquinaria antigua | Geometría de ingeniería inversa a partir de muestras | Adaptado a la especificación original |
Embalaje y documentación para exportación
Los envíos globales se preparan para proteger las superficies mecanizadas y cumplir con los requisitos de documentación de importación.
- Las piezas se envían en inserciones de espuma personalizadas o cajas compartimentadas para evitar daños en la superficie.
- Las etiquetas incluyen número de pieza, grado de material y código de lote.
- La documentación incluye certificados de material, informes dimensionales y declaraciones RoHS/REACH cuando se solicitan.
Qué incluir en su solicitud de presupuesto (RFQ)
- Planos 2D o modelos 3D
- Preferencia de material y grado
- Cantidad y plazo de entrega objetivo
- Notas de tolerancia en funciones críticas
- Requisitos especiales de marcado, embalaje o inspección
Enviar detalles del proyecto para cotización
Envíe planos 2D o modelos 3D, preferencia de material, cantidad y notas de tolerancia. Incluya cualquier requisito especial de marcado, embalaje o inspección. PlasticCNCPro revisará los archivos y devolverá un presupuesto con el plazo de entrega estimado en un plazo de dos días hábiles.
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info@plasticcncpro.com