Kundenspezifische Kunststoff-Sensorgehäuse
PlasticCNCPro produziert gefräste Kunststoff-Sensorgehäuse für Gerätehersteller, die eine gleichbleibende Maßhaltigkeit und zuverlässige Materialleistung benötigen. Diese Gehäuse schützen Sensoren vor Umwelteinflüssen, während sie die Signalintegrität und Montagepräzision aufrechterhalten.
- Kritische Toleranz
- ±0.05 mm
- Dichtungsfläche
- Ra 1.6 µm
- Run Size
- 10–2000 Stk.
Materialoptionen für Sensorschutz
Sensorgehäuse arbeiten oft in der Nähe von Wärmequellen, Chemikalien oder beweglichen Teilen. Die Materialauswahl gleicht Maßhaltigkeit, Temperaturbereich, Chemikalienbeständigkeit und Anforderungen an die elektrostatische Entladung aus.
POM
Maßhaltigkeit für präzise Positionierungsmerkmale.
PEEK
Leistung bei erhöhten Temperaturen für die Sensormontage in Heißzonen.
PTFE
Chemische Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien.
Antistatisches ABS / PC
Ableitfähige Qualitäten bei Bedenken hinsichtlich elektrostatischer Entladung.
Glasfaserverstärktes PPS
Erhöhte Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit ohne signifikantes Gewicht.
Kohlenstofffaserverstärktes PEEK
Hohe Steifigkeit für anspruchsvolle Gehäusegeometrien.
CNC-Verfahren für Gehäusegeometrien
Alle Arbeitsgänge werden nach Möglichkeit auf demselben Spannmittelsatz durchgeführt, um die Positionsgenauigkeit über Chargen hinweg zu wahren.
- Milling — flache Montageflächen, O-Ring-Nuten und Kabeleinführungsöffnungen.
- Turning — zylindrische Körper und Gewindeschnittstellen.
- Bohren & Gewindeschneiden — Montagebohrungen und Sensorhaltevorrichtungen.
- Nuten & Konturfräsen — unregelmäßige Formen für spezifische Sensor-Grundrisse.
Toleranz & Oberfläche
Typische Gehäuse erfordern ±0,05 mm an kritischen Positionierflächen und ±0,1 mm an nicht kritischen Merkmalen. Dichtungsflächen erhalten zusätzliche Durchgänge, um Ra 1,6 µm oder besser zu erreichen.
Verifizierung
Gewindeanschlüsse werden mit Grenz-Lehrdornen/-ringen geprüft. Die Teile erhalten vor dem Verpacken Inspektionsberichte, in denen die gemessenen Abmessungen mit den Zeichnungsgrenzen verglichen werden.
Von Prototypenmengen bis zu Folgeaufträgen
Dieselbe CNC-Programmierung und die gleichen Prüfvorrichtungen bleiben bei steigenden Stückzahlen im Einsatz, wodurch neue Werkzeuge überflüssig werden.
-
Phase 01
Prototyp
Erstbestellungen beginnen häufig bei 10–50 Stück für Passform- und Funktionstests.
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Phase 02
Stabilisierung
Das Design wird validiert und die Vorrichtungen für eine wiederholbare Produktion fixiert.
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Phase 03
Produktion
200–2000 Stück pro Serie, mit aktualisierten Lieferzeiten und Materialzertifikaten bei jeder Auslieferung.
Anwendungseignung für verschiedene Gerätetypen
Gehäusematerial und -geometrie werden auf die Betriebsumgebung der jeweiligen Sensorplattform abgestimmt.
| Gerätetyp | Hauptanforderung | Typisches Material |
|---|---|---|
| Industrielle Automatisierung | Kühlmittel- und Vibrationsbeständigkeit | POM, glasfaserverstärktes PPS |
| Halbleiterausrüstung | Geringe Ausgasung, hohe Ebenheit | PEEK, kohlenstofffaserverstärktes PEEK |
| Medizinische Geräte | USP Class VI oder ISO 10993 konforme Qualitäten | Medizinisches PEEK, PC |
| Fluid-Sensoren | Korrosionsbeständigkeit | PVDF, PPS |
| Ersatzteile für Altanlagen | Reverse-Engineering der Geometrie anhand von Mustern | Anpassung an die ursprüngliche Spezifikation |
Verpackung und Dokumentation für den Export
Weltweite Lieferungen werden so vorbereitet, dass gefräste Oberflächen geschützt sind und die Anforderungen an Importdokumente erfüllt werden.
- Die Teile werden in kundenspezifischen Schaumstoffeinsätzen oder unterteilten Kartons versandt, um Oberflächenschäden zu vermeiden.
- Etiketten enthalten Teilenummer, Materialqualität und Chargencode.
- Die Dokumentation umfasst auf Anfrage Materialzertifikate, Maßberichte sowie RoHS-/REACH-Erklärungen.
Was Ihre Anfrage enthalten sollte
- 2D-Zeichnungen oder 3D-Modelle
- Materialpräferenz und -qualität
- Menge und angestrebte Lieferzeit
- Toleranzangaben bei kritischen Merkmalen
- Besondere Kennzeichnungs-, Verpackungs- oder Inspektionsanforderungen
Projektdetails für Angebot einreichen
Senden Sie 2D-Zeichnungen oder 3D-Modelle, Materialpräferenz, Menge und Toleranzangaben. Fügen Sie alle besonderen Anforderungen an Kennzeichnung, Verpackung oder Inspektion bei. PlasticCNCPro prüft die Dateien und sendet innerhalb von zwei Arbeitstagen ein Angebot mit geschätzter Lieferzeit zurück.
Bevorzugen Sie E-Mail? Kontaktieren Sie unser Engineering-Team unter
info@plasticcncpro.com