感測器保護材料選項
感測器外殼通常在靠近熱源、化學品或移動部件的環境下運作。材料選擇需平衡尺寸穩定性、溫度範圍、化學暴露與靜電釋放要求。
POM
用於精密定位特徵的尺寸穩定性。
PEEK
用於高溫區域感測器安裝的高溫性能。
PTFE
針對侵蝕性介質接觸的耐化學性。
抗靜電 ABS / PC
針對靜電釋放問題的耗散等級。
玻璃纖維強化 PPS
在不顯著增加重量的情況下提高剛性與耐腐蝕性。
碳纖維 PEEK
為高要求的結構外殼幾何形狀提供高剛性。
應用於外殼幾何形狀的 CNC 製程
所有作業盡可能在同一組夾具上運行，以保持批次間的位置精度。
- Milling — 平面安裝面、O 型環溝槽與電纜引入埠。
- Turning — 圓柱體與螺紋介面。
- 鑽孔與攻牙 — 安裝孔與感測器固定特徵。
- 開槽與輪廓加工 — 針對特定感測器底座的異形形狀。
公差與表面處理
一般外殼在關鍵定位表面要求 ±0.05 mm 公差，非關鍵特徵則要求 ±0.1 mm。密封表面會進行額外加工，以達到 Ra 1.6 µm 或更好的表面粗糙度。
驗證
螺紋埠使用通止規 (go/no-go gauges) 進行檢查。零件在包裝前會附上檢驗報告，列出測量尺寸與圖面限制的對比。
從原型數量到重複訂單
隨著產量增加，相同的 CNC 程式與檢驗夾具仍可繼續使用，無需開發新模具。
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階段 01
原型
初始訂單通常從 10–50 件開始，用於裝配與功能測試。
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階段 02
穩定化
設計經過驗證，並鎖定夾具以進行可重複的生產。
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階段 03
生產
每批次 200–2000 件，每次發貨皆提供更新的交期與材料證書。
適用於各類型設備的應用
外殼材料與幾何形狀需與各感測器平台的運作環境相匹配。
| 設備類型 | 關鍵要求 | 典型材料 |
|---|---|---|
| 工業自動化 | 耐冷卻液與抗震動 | POM, 玻璃纖維強化 PPS |
| 半導體設備 | 低排氣性、嚴格平面度 | PEEK, 碳纖維 PEEK |
| 醫療器材 | 符合 USP Class VI 或 ISO 10993 標準的等級 | 醫療級 PEEK, PC |
| 流體處理感測器 | 耐腐蝕性 | PVDF, PPS |
| 舊型機械零件更換 | 從樣品進行逆向工程的幾何形狀 | 符合原始規格 |
出口包裝與文件
全球出貨準備工作旨在保護加工表面並滿足進口文件要求。
- 零件採用客製化泡棉襯墊或分格紙箱出貨，以防止表面受損。
- 標籤包含零件編號、材料等級與批次代碼。
- 文件包含材料證書、尺寸報告以及應要求提供的 RoHS/REACH 聲明。
提交專案詳情以進行報價
請發送 2D 圖面或 3D 模型、材料偏好、數量與公差說明。包含任何特殊標記、包裝或檢驗要求。PlasticCNCPro 將審核檔案，並在兩個工作天內回覆包含預計交期的報價。
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