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Dime CNC per linee di produzione

Dime di processo personalizzate in plastica

PlasticCNCPro produce dime di processo in plastica tramite fresatura e tornitura CNC per costruttori di macchinari e linee di produzione che necessitano di posizionamento, bloccaggio e guida ripetibili.

Tolleranza di posizionamento
±0.05–0.1 mm
Finitura superficiale
Ra 1.6 µm+
Set ripetibili
20–200 alloggiamenti
Dima di processo in plastica lavorata a CNC con perni di posizionamento e alloggiamento sagomato

Requisiti delle dime negli ambienti di produzione

Le dime in plastica vengono utilizzate in stazioni di assemblaggio, banchi di prova e attrezzature per la movimentazione dei materiali dove il contatto con il metallo potrebbe segnare i pezzi o creare cariche elettrostatiche. Mantengono in posizione i pezzi durante le operazioni di foratura, fresatura o incollaggio.

Basi scanalate

Superfici di montaggio regolabili per diverse impronte dei pezzi.

Alloggiamenti sagomati

Cavità abbinate che accolgono geometrie complesse dei pezzi.

Perni di posizionamento

Punti di riferimento ripetibili per un posizionamento costante dei pezzi.

Morsetti regolabili

Forza di serraggio controllata senza danneggiare il pezzo.

Le tolleranze sulle caratteristiche di posizionamento sono solitamente comprese tra ±0.05 mm e ±0.1 mm, a seconda del processo a valle.

Processi CNC utilizzati per le dime in plastica

Tutti i programmi vengono eseguiti su frese verticali a 3 e 4 assi con fissaggio a vuoto o meccanico per evitare distorsioni su sezioni sottili.

  • Fresatura — tasche, asole e profili complessi da semilavorati in lastra.
  • Tornitura — rulli cilindrici, boccole e distanziali filettati.
  • Foratura e maschiatura — fori di montaggio e posizioni per inserti.
  • Operazioni secondarie — svasatura, incisione del numero di parte e finitura superficiale fino a Ra 1.6 µm o superiore.

3-Axis

Fresatura verticale per corpi dima prismatici e tasche.

4-Axis

Lavorazione multiasse di alloggiamenti, distanziali e profili.

Vacuum

Fissaggio privo di distorsioni per sezioni sottili e flessibili.

Meccanico

Serraggio positivo per setup stabili e ripetibili.

Materiali selezionati per le dime di processo

La scelta del grado bilancia stabilità dimensionale, rigidità, attrito, esposizione chimica e controllo statico.

POM & filled acetal
Stabilità dimensionale, basso assorbimento di umidità
Cicli di serraggio ripetuti
Nylon 6 & 66 (caricato vetro/carbonio)
Improved stiffness
Longer spans
UHMW-PE
Low friction
Sliding guides
PPS, PEEK, PVDF
Resistenza chimica e termica
Ambienti difficili o ad alta temperatura
Gradi antistatici e conduttivi
Prevents charge buildup
Vicino a componenti elettronici sensibili

Profili tipici di progetto

Integratori di automazione

Set di 20–200 alloggiamenti identici per nuove celle di produzione.

Produttori di dispositivi medici

Prototipi in pezzo singolo di dime di ispezione prima di procedere alla produzione completa.

Fornitori di apparecchiature per semiconduttori

Supporti ESD-safe lavorati da PEI o PEEK con imballaggio per camera bianca.

Linee di confezionamento legacy

Dime di ricambio progettate tramite ingegneria inversa da campioni usurati o disegni 2D.

Pratiche di tolleranza e documentazione

Ogni progetto viene revisionato prima della lavorazione e documentato fino alla spedizione.

  1. Revisione della producibilità

    I disegni vengono esaminati per segnalare pareti sottili, tasche profonde e schemi di riferimento richiesti.

  2. Rapporti di primo articolo

    I dati CMM sulle superfici di posizionamento critiche confermano la conformità.

  3. Certificati dei materiali

    I certificati dei materiali e i registri di ispezione accompagnano ogni spedizione.

  4. Imballaggio protettivo

    Inserti in schiuma o casse personalizzate proteggono bordi e filettature durante il trasporto marittimo.

Gestione dei vincoli di produzione esistenti

Imbarcamento delle dime stampate

Molti clienti si rivolgono a noi dopo che le dime stampate mostrano deformazioni o quando i volumi rimangono al di sotto delle soglie dello stampaggio a iniezione.

Spostamenti dovuti all'umidità

Altri necessitano di sostituzioni dei materiali perché le parti originali in nylon assorbono umidità e variano la loro posizione.

Riselezione del polimero

PlasticCNCPro esamina l'applicazione, suggerisce polimeri alternativi e fornisce disegni aggiornati con tolleranze riviste su richiesta.

Richiedi un preventivo

Invia disegni 2D o modelli 3D, preferenza del materiale, intervallo di quantità annuale ed eventuali specifiche di superficie o pulizia. Includi l'ambiente di utilizzo finale in modo che il team possa confermare i gradi idonei prima di formulare il preventivo. I tempi di produzione decorrono dalla ricezione dei disegni e dei campioni approvati.

  • Disegni 2D o modelli 3D
  • Preferenza del materiale e requisiti di grado
  • Intervallo di quantità annuale e ambiente di utilizzo finale
  • Specifiche di finitura superficiale e pulizia

Email: info@plasticcncpro.com

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