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精密 CNC 加工零件

高精度客製化 塑膠法蘭襯套

PlasticCNCPro 使用高等級聚合物原材料,為客戶工程設計並加工客製化法蘭襯套。專為需要絕對孔徑對齊、法蘭端面平整度以及卓越摩擦控制的關鍵設備組件而設計,且無金屬合金的腐蝕風險或重量負擔。

±0.02 mm
可用直徑精度
0.03 mm
TIR Bore Concentricity
Ra ≤ 0.8 µm
Bore Surface Finish
精密加工塑膠法蘭襯套
規格:單次裝夾 CNC 車削 100% 檢驗
製程控制與公差

單次裝夾 CNC 車銑加工能力

在零件幾何形狀允許的情況下,我們的多軸車銑複合中心可在單一夾持週期內完成法蘭外徑、法蘭端面厚度、本體外徑及內孔的加工。這消除了跳動並確保了嚴格的真實位置關係。

Diameter Accuracy
±0.05 mm

外徑與內孔的標準公差。在穩定的工程聚合物上可實現低至 ±0.02 mm 的更緊密公差。

Length & Flange Face
±0.1 mm

對整體長度及關鍵法蘭軸向厚度進行絕對控制,確保可靠的安裝定位與負載傳遞。

Runout & Concentricity
0.03 mm TIR

維持內孔與外徑之間的總指示跳動,以防止旋轉摩擦不平衡或軸承不均勻磨損。

Bore Micro-Finish
Ra ≤ 0.8 µm

超光滑的內圓表面處理,可降低動摩擦係數並延長連續運作壽命。

在單一設置中整合二次加工特徵

法蘭端面可精密加工至完美平面,或加工出螺旋/徑向微槽以保留固體或流體潤滑劑。防轉鍵、螺紋固定孔、鎖定槽、內部潤滑通道及驅動槽等整合特徵均在主要加工程序中完成,以保持位置精度。

工程材料選擇

極端環境材料矩陣

根據工作 PV 值、化學相互作用、熱梯度及尺寸水分限制選擇聚合物配方。

POM / 乙縮醛 (Delrin)

出色的尺寸穩定性,吸濕率極低。高剛性、低摩擦係數,且具有可預測的加工性能,適用於高公差要求的徑向及止推襯套。

連續使用:-40°C 至 +90°C

Nylon 6 & 66

卓越的抗衝擊能力與吸震能力。適用於機械阻尼與高負載下耐磨性至關重要的動態機械組件。

連續使用:-30°C 至 +105°C

UHMW-PE

零吸濕與自潤滑特性。在泥漿、顆粒及沖洗輸送環境中具有無與倫比的耐磨性。

連續使用:-150°C 至 +80°C
產業應用

成熟的專案案例

無論是解決侵蝕性流體中的金屬磨損問題,還是提供無需昂貴模具的客製化微量原型,我們的 CNC 工作流程都能直接適應技術需求。

可製造性設計 (DFM)

我們的工程師會驗證壁厚穩定性、法蘭直徑與厚度比以及孔長加工能力,以防止加工過程中的熱變形。

防腐蝕流體處理與泵浦組件

用於工業離心泵、計量閥及集料輸送機的直接替換襯套,解決金屬襯套因腐蝕接觸而導致軸磨損、咬死或需要持續潤滑的問題。

非標準短單與客製化尺寸生產

加工完全超出標準目錄射出成型範圍的客製化公制與英制尺寸,消除長交期及模具投資成本。

半導體與高精度自動化原型設計

採用無塵室相容的 PEEK 與 PTFE 加工,提供符合除氣標準、無顆粒的襯套,適用於晶圓傳送連桿、取放末端執行器及機器手臂。

電氣與介電絕緣襯套

專為電動馬達轉子軸、發電機外殼、高壓開關設備及敏感工業控制台設計的電絕緣法蘭導向襯套。

驗證與可追溯性

品質保證與出貨標準

每批產品皆根據您的 2D 工程圖進行嚴格的尺寸驗證,確保生產線零延誤。

01

計量與 CMM 檢測

關鍵內孔直徑、外徑階梯及端面垂直度均透過校準後的孔徑規、光學比較儀及 CMM 進行驗證。可應要求提供首件檢測 (FAIR) 報告。

02

完整材料可追溯性

所有工程聚合物批次均提供認證原材料測試證書 (MTC/CoC),驗證樹脂純度、增強材料百分比,並符合 RoHS/REACH 法規。

03

精密清潔與出口包裝

加工後的襯套經過去毛刺、超音波清洗,並單獨密封或裝入客製化分隔板條箱,以防止在國際運輸過程中造成表面刮傷或變形。

RFQ / 工程審查

申請客製化法蘭襯套報價

請發送您的 2D 工程圖 (PDF / DWG / DXF) 與 3D CAD 檔案 (STEP / IGES),並附上材料規格與年度需求量。

快速回應: 我們將在 2 個工作日內回覆包含詳細交期與可製造性回饋的完整報價。

工程支援: 提供免費的 DFM 審查,針對熱膨脹間隙與過盈配合公差進行評估。

全球配送: 直接 B2B 出口至歐洲、北美及亞太製造中心。

Technical team contact: info@plasticcncpro.com
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