工程能力
用於嚴苛運動學的高階 CNC 中心加工
製造可靠的聚合物齒輪需要精確控制齒接觸線與背隙。PlasticCNCPro 利用專為工程塑膠低熱變形閾值而校準的多軸 CNC 車銑中心。
客製化齒輪輪廓
全齒高與矮齒加工，符合您的目標模數、周節、壓力角 (14.5°, 20° 或客製化) 以及精確齒數，不受標準刀具限制。
嚴格的公差控制
銑削過程中的嚴格溫度調節可防止熱漂移，將跳動、孔徑與節圓同心度保持在 DIN 7-9 品質等級內。
整合式二次加工
消除多供應商組裝的延誤。我們提供可直接安裝的元件，包括精密拉削內部鍵槽、螺紋緊定螺絲、黃銅輪轂壓配以及乾淨的邊緣去毛邊處理。
嚴謹的材料選擇
可直接選用原始、退火與特殊強化材料（玻璃纖維/碳纖維填充），依據摩擦係數、彎曲疲勞與操作環境進行系統化選擇。
材料工程
針對高應力運動學優化的聚合物
請在下方選擇聚合物基材，以檢查其機械特性、耐磨性與建議的操作限制。
POM (聚甲醛 / 乙縮醛)
精密直齒輪機構的基準聚合物
POM 是工業齒輪的工程基準，因其具有平衡的剛性、高抗蠕變性以及相對於鋼材或其他 POM 齒輪的低摩擦係數。它在潮濕環境中能可靠地保持尺寸，且無需潤滑儲存槽。
製程比較
為什麼精密 CNC 加工優於射出成型？
對於中低產量與快速迭代週期，減法聚合物加工是優於依賴模具的射出成型的標準選擇。
零模具開銷
避免 $5,000–$25,000 的射出模具前期投資。非常適合系列前驗證、特殊機械製造與低量 OEM 生產。
完全設計靈活性
在 CAM 軟體中即可即時調整壓力角、孔徑、減薄齒厚或輪廓修正，無需修改硬化鋼模。
無空隙或縮痕
由實心、經應力消除的擠出或壓縮成型板材/棒材加工而成，防止厚壁模製齒輪常見的芯部空隙、熔接線與差異收縮。
縮短交期
直接從 CAD 到主軸的工作流程，將鋼模開發所需的數月交期縮短至數天，以滿足緊迫的專案截止日期。
行業與部署
在關鍵運動系統中經受驗證
自動化與機器人技術
精密低背隙驅動器、無塵室末端執行器與需要最小慣性的拾放龍門致動器。
醫療與診斷設備
安靜的診斷機械、蠕動泵驅動器與需要零潤滑的影像台齒輪箱。
食品加工與包裝
符合 FDA 標準、耐沖洗的聚合物驅動機構，對腐蝕性消毒劑具有抗性。
半導體與流體處理
在計量泵與晶圓處理軌道中無縫運作的介電、耐化學腐蝕齒輪。
品質保證
計量與公差控制
每批齒輪皆針對校準過的光學與座標計量儀器進行檢測，以驗證齒距偏差與輪廓幾何：
CMM 與光學輪廓驗證
詳細的座標檢測，檢查周節、總綜合誤差與齒廓角度符合性。
受控的齒廓表面光潔度
高速鑽石刀具與優化的齒步進距離，保持 Ra 0.8 μm 的光潔度，以最大限度地減少噪音與摩擦。
完整的 QA 文件
每次交付皆附帶尺寸 CMM 報告、材料證明與合格證 (CoC)。
直接諮詢
為您的齒輪專案索取報價
PlasticCNCPro 從我們位於中國東莞的高精密加工廠提供簡化的採購流程。無論您需要快速原型還是定期排程生產，我們的工程團隊都能確保最佳的齒輪幾何形狀與配合度。
- 顯示齒廓、模數與公差的 2D 圖紙 (PDF/DXF)
- 3D CAD 檔案 (STEP, IGES, 或 SLDPRT)
- 首選聚合物等級 (POM, PEEK, 尼龍, UHMW-PE 等)
- 預估批量與表面處理要求