底板材料
根據負載、化學接觸和溫度範圍，買家通常指定使用 POM、Nylon 6/66、UHMW-PE、HDPE、PEEK、PPS 或 PTFE。若有需求，可使用含有玻璃纖維、碳纖維或 PTFE 添加劑的填充級材料，以提升耐磨性或尺寸穩定性。
POM 與 Nylon 6/66
用於安裝板和承重夾具的通用結構級材料。
UHMW-PE 與 HDPE
用於耐磨條和導向表面的低摩擦、耐化學腐蝕板材。
PEEK & PPS
PEEK 與 PPS
適用於嚴苛工程環境的高溫、高強度聚合物。
PTFE 與填充級材料
添加玻璃纖維、碳纖維或 PTFE 以提升耐磨性和尺寸穩定性。
底板的CNC加工工藝
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Milling
銑削可製作平面安裝面、槽位和沉頭孔。車削適用於帶有螺紋孔或 O 型環槽的圓形或圓柱形底板。額外工序包括鑽孔、攻牙和邊緣處理，以符合圖紙公差要求。
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Turning
平面安裝面、槽位、型腔和沉頭孔。
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帶有螺紋孔或 O 型環槽的圓形或圓柱形底板。
二次加工
±0.05 mm
鑽孔、攻牙和邊緣處理以符合圖紙公差。
±0.02 mm
大多數塑膠關鍵尺寸的標準公差。
0.8 µm Ra
在材料與幾何形狀允許的情況下，對特定特徵進行更嚴格的公差控制。
密封面上可提供精細表面處理。
1200 × 600 mm
底板常規的長度和寬度加工能力。
尺寸、幾何形狀與驗證
Large Format
大型規格
長度達 1200 mm，寬度達 600 mm，並可提供更厚規格。
複雜幾何形狀
多個安裝孔位、深型腔和整合定位特徵。
檢驗
平面度和平行度按客戶規格驗證。
應用這些組件的行業
自動化、半導體處理、化學加工和食品包裝設備製造商，因耐腐蝕和重量輕的需求而選用塑膠底板。醫療器材和實驗室系統製造商可要求提供符合 USP Class VI 或 FDA 標準的材料。
當加工取代模塑或鑄造時
Automation
自動化
適用於設備製造商的耐腐蝕底板。
半導體處理
適用於處理系統的清潔、尺寸穩定組件。
化學加工
適用於極端環境的耐化學腐蝕聚合物。
食品包裝
適用於包裝機械的輕量化底板。
醫療與實驗室系統
可應要求提供符合 USP Class VI 或 FDA 標準的零件。
準確報價所需的項目數據
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01
請發送帶有公差的 2D 圖紙、3D 模型、材料等級、年度需求量以及任何特殊的包裝或標記要求。操作溫度、化學接觸或負載等應用詳情，有助於在生產前確認材料的適用性。
帶公差的 2D 圖紙
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02
用於檢驗的關鍵尺寸和基準參考。
3D 模型與材料等級
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03
幾何檔案以及指定的聚合物和任何填充劑。
年度需求量與包裝
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04
數量預期以及標記或包裝要求。
應用詳情
操作溫度、化學接觸和負載條件。
RFQ 提交 。我們將審核可製造性並回覆報價，包含交期和樣品定價。請將圖紙和規格通過電子郵件發送至
info@plasticcncpro.com
- 零件從我們的東莞工廠發貨，並提供出口包裝以運往國際地址。
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