應用於鏈輪幾何形狀的 CNC 製程
鏈輪齒、輪轂與鍵槽均在多軸銑床與車床上加工。我們在原型件與重複生產批次中，皆能維持齒形精度與節距的一致性。若設計有需求，鑽孔、攻牙與開槽作業可在同一道工序中完成。
多軸銑削
齒形、輪轂與鍵槽加工幾何尺寸一致。
CNC 車削
孔徑、端面與輪轂直徑皆符合圖面要求。
鑽孔與攻牙
若設計有需求，可在同一道工序中完成。
開槽
特徵加工整合於加工程序中。
為鏈輪效能所選擇的材料
常見選擇包括 POM、Nylon 6 與 66、UHMW-PE、PEEK、PPS 以及強化級材料。材料選擇取決於負載、速度、溫度範圍、化學接觸與吸濕限制。我們的團隊會審核應用細節，以確保聚合物符合操作條件。
選擇因素
- 負載與速度
- 溫度範圍
- 化學接觸
- 吸濕限制
可達到的公差與表面處理
對於大多數工程塑膠，我們能將齒間與節距公差控制在 ±0.05 mm，並可依需求提供更嚴格的控制。表面處理範圍從標準加工面到拋光或紋理面，以滿足鏈條嚙合需求。零件出廠標準包含去毛邊與倒角處理。
公差
大多數工程塑膠的齒間與節距公差為 ±0.05 mm。可依需求提供更嚴格的控制。
表面處理
標準加工、拋光或紋理處理，以適應鏈條嚙合。
標準邊緣處理
每個零件標準均包含去毛邊與倒角處理。
指定使用加工塑膠鏈輪的行業
自動化、包裝、食品加工、半導體搬運與化學傳輸領域的設備製造商皆使用這些組件。應用範圍包括輸送驅動、時序系統以及金屬鏈輪會產生噪音、磨損或污染問題時的替換件。
自動化
具備降低噪音功能的輸送驅動與時序系統。
包裝
適用於高產能生產線的輕量化驅動組件。
食品加工
適用於沖洗環境的耐腐蝕零件。
半導體搬運
針對敏感設備的低污染組件。
化學傳輸
選擇具有耐化學腐蝕性的聚合物。
替換零件
當金屬鏈輪造成磨損或噪音時的直接替換方案。
加工鏈輪與模塑鏈輪的比較
CNC 加工適用於小至中批量、複雜的輪轂或齒部修改，以及需要快速設計變更的專案。這也是在投入高批量生產模具前，進行幾何形狀驗證的有效途徑。
CNC 加工
- 小至中批量
- 複雜的輪轂或齒部修改
- 快速設計變更
- 模具生產前的幾何驗證
模塑生產
- 高批量
- 需要投入模具成本
- 較不適合頻繁的設計變更
從圖面到出貨的生產工作流程
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01
圖面審核
審核圖面或模型的可製造性。
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02
報價
提供價格、交期與材料建議。
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03
加工
依據核准圖面進行零件加工。
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04
檢驗
針對關鍵特徵進行尺寸檢查。
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05
包裝與出口
提供客製化標記、包裝與文件支援。
品質紀錄與檢驗
每批次皆包含關鍵特徵（如節圓直徑、齒厚與孔徑）的尺寸報告。若有指定，還可提供材料證明與首件檢驗報告。
尺寸報告
每批次皆記錄節圓直徑、齒厚與孔徑。
額外文件
可依需求提供材料證明與首件檢驗報告。
提交詢價檔案
請發送您的 2D 圖面、3D 模型、材料偏好、數量與公差要求。我們將回覆價格與生產建議，以支援原型件開發或持續性供應。
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