真空條件下的材料行為
用於真空服務的塑膠必須限制出氣量、保持尺寸穩定性，並在低壓下抗蠕變。材料選擇始於對操作溫度、化學暴露及所需介電強度的評估。
PEEK
低出氣量，具有高強度與熱穩定性，適用於嚴苛的真空介面。
PTFE
優異的耐化學性與低摩擦係數，適用於密封件與密封表面。
PVDF
堅硬且尺寸穩定，具有良好的介電強度，適用於絕緣體。
PAI
耐高溫性能，揮發物釋放量低，適用於關鍵組件。
填充玻璃纖維或碳纖維的變體可提高剛性，且不會增加吸濕性。
應用於真空零件的 CNC 製程
所有作業皆在針對聚合物熱膨脹進行校準的機台上執行，以確保批次生產中的公差穩定。
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CNC 銑削
在真空歧管上建立複雜的內部通道與安裝面。
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Turning
生產同心度低於 0.02 mm 的圓柱形絕緣體與閥座。
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鑽孔與攻牙
產生可安裝標準真空接頭的連接埠螺紋。
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開槽與輪廓加工
形成符合現有設備空間要求的客製化密封件或耐磨條。
公差與表面要求
真空應用通常要求關鍵密封表面公差在 ±0.05 mm 以內，配合面粗糙度達 Ra 0.8 µm 或更佳。PlasticCNCPro 在出貨前會透過 CMM 與表面輪廓儀驗證這些尺寸。
- — 溶劑清洗可去除可能影響真空完整性的加工殘留物。
- — 可選配氦氣測漏測試報告。
- — 針對半導體或醫療客戶提供可追溯性紀錄。
常見處理的專案類型
舊型號替換絕緣體
針對舊型幫浦的替換絕緣體，可根據樣品或 2D 圖紙進行製作。
原型歧管
新產品開發團隊可要求使用 PEEK 加工的原型歧管，以便在投入模具生產前測試氣體流量。
小批量生產 (50–200 件)
涵蓋用於無塵室組裝的客製化夾具。
標準化重複訂單
標準化閥座的重複訂單，確保在多次交貨中維持相同的材料批次與製程參數。
將製程與零件幾何形狀匹配
工程師會儘早審查壁厚與特徵可達性，以建議最穩定的加工順序。
簡單圓柱組件
轉移至車削中心以縮短加工週期。
交叉連接埠或薄壁
需要 5 軸銑削以避免二次裝夾。
大平面的嚴格平面度
夾具結合真空吸附以防止變形。
檢驗與文件作業規範
- 針對每個批次提供首件檢驗報告，並將測量尺寸與圖紙要求進行比對。
- 列出樹脂等級與批號的材料證書。
- 符合國際貨運標準的出口包裝，包含保護膜、乾燥劑包與標籤紙箱。
- 在產品出貨前發送成品數位照片。
提交專案詳情以獲取報價
請將 2D 圖紙、3D 模型、材料規格及年度數量預估發送至 info@plasticcncpro.com。請包含目標公差與任何真空性能標準。PlasticCNCPro 將審查檔案，並在兩個工作天內提供固定報價與交期。
地址：中國廣東省東莞市復興路 29 號