為什麼塑膠襯套的精密加工至關重要
塑膠襯套通常用作關鍵的磨損表面、絕緣體或對位導向件。與金屬不同，工程塑膠在受熱和機械應力下的表現各異。我們的團隊透過選擇合適的材料等級，並採用能將內部應力降至最低的加工技術，來管理這些變數。
透過在 CNC 加工過程中控制熱膨脹和吸濕性，我們確保您的襯套在安裝到組件後能保持其配合精度與功能。
±0.01mm
尺寸公差，視材料而定
Ra 0.8µm
標準表面粗糙度，從
OD/ID
高公差配合
客製化襯套的技術能力
我們擁有各種 CNC 車床與銑床，能夠處理複雜的幾何形狀，包括內溝槽、階梯孔以及高公差的外徑/內徑配合。
| 規格 | 能力 |
|---|---|
| 加工方法 | CNC 車削、銑削、鑽孔、搪孔、鉸孔 |
| 尺寸公差 | 最高可達 ±0.01mm (視材料而定) |
| 標準表面粗糙度 | Ra 0.8µm - 3.2µm |
| 壁厚 | 適用於特殊應用的薄壁加工能力 |
| 常見特徵 | 法蘭、鍵槽、倒角和油槽 |
針對您的應用選擇材料
選擇錯誤的材料可能導致過早失效或組裝問題。我們協助工程團隊根據您的作業環境選擇最佳的聚合物。
磨損與摩擦
POM (乙縮醛)、UHMW-PE 和尼龍等級為襯套和軸承提供了低摩擦係數。
高溫
PEEK、PPS 和 PEI 在極端高溫環境下能保持結構完整性。
耐化學性
PTFE、PVDF 和 PFA 為流體處理和化學加工提供了惰性特性。
靜電消散
提供適用於電子和半導體設備的 ESD 安全及導電等級材料。
支援您的專案生命週期
我們架起了從初步概念到生產之間的橋樑。無論您是透過小批量原型進行設計驗證，還是需要中低產量的一致且可重複的品質，我們的流程都旨在提高效率。
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1
可製造性設計 (DFM)
我們會在生產開始前審查您的 3D 檔案和 2D 圖紙，以識別潛在問題，從而避免昂貴的延誤。
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2
樣品驗證
我們提供首件檢驗報告，讓您在我們進入批量生產前驗證尺寸和公差。
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3
一致的品質
我們對每一批生產運行都維持嚴格的檢驗標準，確保第 100 個零件與第 1 個完全一致。
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4
彈性出口
我們處理從東莞工廠發往全球的物流，確保您的零件包裝妥善，避免運輸損壞。
常見行業應用
我們的加工塑膠襯套被各領域的 OEM 和系統整合商所使用。
自動化
線性運動系統的軸承襯套和墊片。
流體處理
需要化學惰性的閥門襯套和泵零件。
電子產品
高壓元件的絕緣襯套。
Medical
用於實驗室和診斷設備的精密襯套。
為您的襯套索取報價
為了獲得準確的報價，請提供您的 2D 圖紙或 3D 模型 (首選 STEP/IGES)、材料規格、總數量以及任何關鍵的公差要求。
聯繫我們的工程團隊
- info@plasticcncpro.com
- Address
- 中國廣東省東莞市復興路 29 號
立即發送您的檔案以進行技術審查並獲得即時報價。我們優先考慮清晰、以工程為導向的溝通，以協助您維持專案進度。